Geomembrane สำหรับโรงบำบัดน้ำเสีย Lagoon | คู่มือวิศวกรรม

Geomembrane สำหรับโรงบำบัดน้ำเสีย Lagoon คืออะไร

กgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียเป็นไลเนอร์สังเคราะห์ (โดยทั่วไปคือ HDPE หรือ LLDPE) ที่ใช้บรรจุน้ำเสียชุมชนหรืออุตสาหกรรม ตะกอน และสารเคมีในกระบวนการผลิตในทะเลสาบเติมอากาศ อ่างตกตะกอน และบ่อพัก ที่geomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียต้องต้านทานการโจมตีทางเคมีจากองค์ประกอบของน้ำเสีย (แอมโมเนีย ไฮโดรเจนซัลไฟด์ กรดอินทรีย์ pH 5-9) ทนทานต่อการสัมผัสรังสียูวี (ทะเลสาบที่ไม่มีสิ่งปกคลุม) และรักษาความสมบูรณ์ภายใต้อุปกรณ์เติมอากาศและปริมาณตะกอน สำหรับวิศวกรโยธา ผู้ควบคุมโรงงานบำบัดน้ำเสีย และผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ การเลือก geomembrane ที่ถูกต้อง (ความหนา 1.0-2.0 มม. แบบเรียบหรือแบบมีพื้นผิว) เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการปนเปื้อนของน้ำใต้ดิน ปฏิบัติตามใบอนุญาต NPDES และมีอายุการใช้งาน 20-30+ ปี คู่มือนี้ให้ข้อมูลการทนต่อสารเคมี เกณฑ์การเลือกความหนา (ขึ้นอยู่กับความลึกและการเติมอากาศของทะเลสาบ) ข้อกำหนดการติดตั้ง และรายการตรวจสอบการจัดซื้อสำหรับการใช้งานในทะเลสาบน้ำเสีย

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของ Geomembrane สำหรับทะเลสาบน้ำเสีย

กgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียต้องเป็นไปตามพารามิเตอร์ GRI GM13 (HDPE) หรือ GM17 (LLDPE) ด้านล่าง

ความหนา (ASTM D5994):1.0 มม. (40 มิล) สำหรับทะเลสาบน้ำตื้น (<3m 60="" 80="" with="" neutral="" ph.="" 1.5="" mm="" standard="" for="" most="" น้ำเสีย="" lagoons="" 3-6m="" .="" 2.0="" deep="">6m) หรือสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง (น้ำเสียอุตสาหกรรม) ความอดทน ± 5 เปอร์เซ็นต์

ความหนาแน่น (ASTM D1505):HDPE: ≥0.940 ก./ซม. ; LLDPE: 0.920-0.940 ก./ซม.³. HDPE มีความทนทานต่อสารเคมีสูงกว่า

ความต้านทานแรงดึง (ASTM D6693):HDPE 1.5 มม.: ≥27 เมกะปาสคาล; LLDPE 1.5 มม.: ≥15-20 MPa HDPE แข็งแกร่งขึ้น

การยืดตัวที่จุดขาด (ASTM D6693):HDPE: ≥12เปอร์เซ็นต์; LLDPE: ≥200เปอร์เซ็นต์ (ยืดหยุ่นมากขึ้น)

ความต้านทานการเจาะ (ASTM D4833):1.0 มม.: ≥200นิวตัน; 1.5 มม.: ≥300นิวตัน; 2.0 มม.: ≥400 นิวตัน

ความต้านทานการฉีกขาด (ASTM D1004):1.5 มม.: ≥125 นิวตัน; 2.0 มม.: ≥150 นิวตัน

ปริมาณคาร์บอนแบล็ค (ASTM D1603):ป้องกันรังสียูวี 2.0-3.0 เปอร์เซ็นต์ (ทะเลสาบที่ไม่มีสิ่งปกคลุม)

เวลาเหนี่ยวนำออกซิเดชั่น (OIT) – มาตรฐาน (ASTM D3895):HDPE: ≥100นาที; LLDPE: ≥60 นาที

ทนต่อสารเคมี (น้ำเสีย):ต้านทานแอมโมเนีย (NH₃), ไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S), กรดอินทรีย์, pH 5-9, คลอไรด์, ซัลเฟต HDPE มีความต้านทานได้ดีกว่า LLDPE

ความสามารถในการซึมผ่าน:≤1 x 10⁻¹² ซม./วินาที (HDPE); ≤1 x 10⁻¹¹ ซม./วินาที (LLDPE)

ความต้านทานรังสียูวี (สัมผัสทะเลสาบ):10-20 ปี (คาร์บอนแบล็ค 2.5-3.0 เปอร์เซ็นต์)

ความกว้างม้วน:5-10 ม.

ความยาวของแผ่นวัสดุที่ใช้ในการม้วน:100-200 ม.

พื้นผิว:เรียบสำหรับซับฐาน พื้นผิวสำหรับลาดทะเลสาบ >1V:3H.

อายุการใช้งานที่คาดหวัง (มีฝาปิดหรือจมอยู่ใต้น้ำ):30-50+ ปี

ต้นทุน (2569 โรงงาน FOB):HDPE 1.5 มม.: 5-8 เหรียญสหรัฐฯ ต่อ ตร.ม. LLDPE 1.5 มม.: 4-7 เหรียญสหรัฐฯ ต่อ ตร.ม.

โครงสร้างและองค์ประกอบของวัสดุสำหรับสิ่งแวดล้อมน้ำเสีย

กgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียถูกกำหนดไว้สำหรับการสัมผัสกับน้ำเสีย

เบสโพลีเมอร์ (HDPE หรือ LLDPE):เรซินบริสุทธิ์ไม่มีสารรีไซเคิล HDPE นิยมสำหรับการทนต่อสารเคมี LLDPE เพื่อความยืดหยุ่นในสภาพอากาศหนาวเย็น

คาร์บอนแบล็ค (2.0-3.0 เปอร์เซ็นต์):ให้การป้องกันรังสียูวีสำหรับทะเลสาบที่ไม่มีสิ่งปกคลุม หากไม่มีคาร์บอนแบล็ค ไลเนอร์จะเสื่อมสภาพใน 1-2 ปี

แพ็คเกจสารต้านอนุมูลอิสระ (OIT ≥100นาทีสำหรับ HDPE):ป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนและสารเคมี

ไม่มีสารเติมเต็มใดๆฟิลเลอร์ลดความต้านทานต่อสารเคมี

พื้นผิว:เรียบสำหรับฐานลากูน พื้นผิวสำหรับทางลาด (ถ้าจำเป็น)

กระบวนการผลิต Geomembrane ลากูนน้ำเสีย

กgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียผลิตโดยการอัดขึ้นรูปแบบแบน

ขั้นตอนที่ 1: การผสมวัตถุดิบเรซิน HDPE หรือ LLDPE บริสุทธิ์ผสมกับคาร์บอนแบล็ค (2-3 เปอร์เซ็นต์) และสารต้านอนุมูลอิสระ

ขั้นตอนที่ 2: การอัดขึ้นรูป (Flat Die)โพลีเมอร์ที่หลอมละลาย (200-230°C) อัดรีดผ่านแม่พิมพ์แบนลงบนลูกกลิ้งเย็น ความหนาควบคุมโดยช่องว่างแม่พิมพ์และเกจเบต้า

ขั้นตอนที่ 3: การวัดความหนาในสายการผลิตสแกนเบตาเกจ วัดความหนาทุกๆ 10-20 มม.

ขั้นตอนที่ 4: การตรวจจับรูเข็ม (การทดสอบประกายไฟ 25 kV)มีการทดสอบเพื่อตรวจหารูเล็กๆ ที่มีขนาด ≥0.5 มม. อย่างเต็มร้อยเปอร์เซ็นต์

ขั้นตอนที่ 5: การทดสอบคุณภาพแบบออฟไลน์ (MTR)ตัวอย่างทดสอบ OIT, คาร์บอนแบล็ก, แรงดึง, การเจาะทะลุ, การฉีกขาด

ขั้นตอนที่ 6: การม้วนและบรรจุผลิตภัณฑ์ม้วนห่อด้วยฟิล์มป้องกันรังสียูวี

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ: Geomembrane สำหรับทะเลสาบน้ำเสีย

การเปรียบเทียบของgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียตัวเลือก

เอชดีพีอี (1.5 มม.):ทนต่อสารเคมี: ดีเยี่ยม ทนต่อการเจาะ: 300 N ต้านทานรังสียูวี: ดี (10-20 ปี) ราคา 5-8 เหรียญสหรัฐฯ ต่อ ตร.ม. อายุการใช้งาน: 30-50+ ปี เหมาะสำหรับทะเลสาบน้ำเสียชุมชนและอุตสาหกรรม

แอลแอลดีพีอี (1.5 มม.):ทนต่อสารเคมี : ดี (น้อยกว่า HDPE) ความต้านทานการเจาะ: 250-300 N ความยืดหยุ่น: ดีเยี่ยม (การยืดตัว 200-500 เปอร์เซ็นต์) ราคา 4-7 เหรียญสหรัฐฯ ต่อ ตร.ม. อายุการใช้งาน: 20-30 ปี เหมาะสำหรับสภาพอากาศหนาวเย็น

พีวีซี (1.0 มม.):ทนต่อสารเคมี: ต่ำ (บวมในน้ำมัน, ตัวทำละลาย) ต้านทานรังสียูวี: ไม่ดี (ต้องคลุม) ราคา 4-8 เหรียญสหรัฐฯ ต่อ ตร.ม. อายุการใช้งาน: 10-15 ปี ไม่แนะนำสำหรับน้ำเสีย

อีพีดีเอ็ม (1.5 มม.):ทนต่อสารเคมี: ปานกลาง ความต้านทานการเจาะ: 200-250 N ราคา 8-12 เหรียญสหรัฐฯ ต่อ ตร.ม. อายุการใช้งาน: 20-30 ปี ไม่คุ้มทุน.

ดินอัดแน่น (0.6ม.):ความสามารถในการซึมผ่าน 1e-7 cm/s (สูงกว่า HDPE) ราคา $12-25 ต่อ ตรม. ไม่แนะนำสำหรับน้ำเสีย (ซึม)

บทสรุป:HDPE เป็นมาตรฐานสำหรับบ่อบำบัดน้ำเสียชุมชน LLDPE เป็นที่ยอมรับได้สำหรับน้ำเสียที่มีความเข้มข้นน้อยกว่าหรือระดับย่อยที่ยืดหยุ่น

การใช้งานทางอุตสาหกรรม – ประเภทน้ำเสียลากูน

กgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียใช้สำหรับทะเลสาบประเภทต่างๆ

มวลอากาศลากูน (น้ำเสียเทศบาล):ไลเนอร์ HDPE 1.5 มม. ต้านทานการปั่นป่วนของอากาศและการสัมผัสสารเคมี จำเป็นต้องมีการป้องกันรังสียูวี (ไม่มีผ้าคลุม)

Facultative Lagoon (บ่อรักษาเสถียรภาพ):HDPE 1.5 มม. หรือ LLDPE 1.5 มม. ต้านทานการเจริญเติบโตของสาหร่ายและแสงแดด

Anaerobic Lagoon (ของเสียที่มีความแข็งแรงสูง):HDPE 2.0 มม. (ทนสารเคมีสูง) ต้านทานไฮโดรเจนซัลไฟด์และกรดอินทรีย์

ลากูนอบแห้งตะกอน:HDPE 1.5 มม. พร้อมพื้นผิว (สำหรับจับตะกอน)

ลากูนน้ำเสียอุตสาหกรรม (เคมี, การแปรรูปอาหาร):HDPE 2.0 มม. (สารเคมีรุนแรง)

อ่างกักเก็บ Stormwater (เรียงราย):เอชดีพีอี 1.0-1.5มม.

ปัญหาทั่วไปทางอุตสาหกรรมและแนวทางแก้ไขทางวิศวกรรม

ความล้มเหลวในโลกแห่งความเป็นจริงด้วยgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียและการดำเนินการแก้ไข

ปัญหาที่ 1: แผ่นกันน้ำถูกอุปกรณ์ให้อากาศเจาะทะลุจนเกิดการรั่วไหลสาเหตุหลัก: แผ่นรองที่มีความหนา 1.0 มม. ไม่เพียงพอสำหรับการระบายอากาศ และแผ่นรองดังกล่าวหล่นลงไประหว่างการบำรุงรักษา วิธีแก้ไขทางวิศวกรรม: ใช้แผ่นรองที่ทำจาก HDPE ความหนา 1.5 มม. (ซึ่งมีความทนทานต่อการเจาะทะลุได้ถึง 300 นิวตัน) วางผ้าใบกันน้ำที่มีความหนา 300 กรัมต่อตารางเมตรทับบนแผ่นรองดังกล่าวใต้อุปกรณ์ระบายอากาศ และวางแผ่นยางรองใต้แผ่นระบายอากาศเพิ่มเติม

ปัญหาที่ 2: การเสื่อมสภาพจากรังสีอัลตราไวโอเลต (การเกิดรอยแตกบนพื้นผิว) ในบริเวณลากูนที่ไม่มีสิ่งปกคลุมสาเหตุหลัก: ปริมาณคาร์บอนแบล็กน้อยกว่า 2.0 เปอร์เซ็นต์ วิธีแก้ไขทางวิศวกรรม: กำหนดให้มีปริมาณคาร์บอนแบล็กอยู่ในช่วง 2.8–3.0 เปอร์เซ็นต์ สำหรับแผ่นรองที่เสื่อมสภาพแล้ว ให้เพิ่มแผ่นปิดหรือลูกบอลที่ช่วยป้องกันแสงแดด หรือเปลี่ยนมาใช้วัสดุ HDPE ที่มีคุณสมบัติทนต่อรังสี UV

ปัญหาที่ 3: การขยายตัวทางเคมีที่เกิดจากน้ำเสียอุตสาหกรรม (ที่มีค่า pH ต่ำกว่า 4 หรือสูงกว่า 10)สาเหตุหลัก: มีการใช้ LLDPE แทน HDPE (ซึ่งมีความทนทานต่อสารเคมีน้อยกว่า) วิธีแก้ไขทางวิศวกรรม: ควรเปลี่ยนมาใช้ HDPE ที่มีความหนา 2.0 มม. และมีค่า OIT ≥150 นาที นอกจากนี้ควรทำการทดสอบความเข้ากันได้ทางเคมี (ตามมาตรฐาน ASTM D5747) ด้วย

ปัญหาที่ 4: การแตกของรอยเย็บ (ความแข็งแรงของรอยเย็บต่ำกว่า 200 นิวตันต่อ 50 มิลลิเมตร)สาเหตุหลัก: มีฝุ่นหรือความชื้นปนเปื้อนก่อนการเชื่อม วิธีแก้ไขทางวิศวกรรม: ใช้แอลกอฮอล์ไอโซโพรพิลล์ทำความสะอาดบริเวณที่จะเชื่อม และต้องทำการทดสอบคุณภาพของรอยเชื่อมทุกๆ 200 เมตร โดยการวัดแรงดึงที่รอยเชื่อมที่มีความหนา 1.5 มิลลิเมตร ซึ่งต้องมีค่าไม่น้อยกว่า 250 นิวตันต่อ 50 มิลลิเมตร

ปัจจัยเสี่ยงและกลยุทธ์การป้องกัน

ความเสี่ยงสำคัญที่ส่งผลกระทบgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียและมาตรการบรรเทาผลกระทบ

การถูกก้อนหินหรือเศษวัสดุแหลมคมทำให้เกิดรอยเจาะมาตรการป้องกัน: ควรกำจัดอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 12 มิลลิเมตรออกไป ให้วางวัสดุกันน้ำชนิดไม่ทอ (ความหนา 300 กรัมต่อตารางเมตร) ไว้ด้านล่างของแผ่นรองรับ โดยต้องใช้วัสดุที่มีความหนาอย่างน้อย 1.5 มิลลิเมตร

การเสื่อมสภาพจากรังสีอัลตราไวโอเลต (ลากูนที่ไม่มีสิ่งปกคลุม):มาตรการป้องกัน: ควรใช้คาร์บอนแบล็กในปริมาณร้อยละ 2.8–3.0 ควรปกคลุมชั้นในด้วยน้ำภายในระยะเวลา 30 วัน และควรใช้แผ่นกันน้ำสีขาวสำหรับกรณีที่ต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมภายนอกชั่วคราว

การโจมตีด้วยสารเคมี (น้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรม)การป้องกัน: ควรระบุว่าใช้วัสดุ HDPE (ไม่ใช่ LLDPE) และควรขอให้มีการทดสอบความเข้ากันได้ทางเคมีของวัสดุดังกล่าว สำหรับสารเคมีที่มีความรุนแรง ควรใช้วัสดุที่มีความหนา 2.0 มิลลิเมตร

ตะเข็บล้มเหลว (การเชื่อมไม่ดี):การป้องกัน: ต้องใช้ช่างเชื่อมที่ได้รับการรับรองจาก IAGI การทดสอบการทำลายตะเข็บทุกๆ 200 ม. การทดสอบแบบไม่ทำลาย 100 เปอร์เซ็นต์ (กล่องสุญญากาศหรือการทดสอบประกายไฟ)

เรือขนส่งที่ลอยอยู่บนผิวน้ำ (ปรากฏการณ์การเคลื่อนตัวขึ้นของน้ำใต้ดิน):การป้องกัน: ควรติดตั้งระบบระบายน้ำใต้แผ่นปูพื้น (เช่น แผ่นกันน้ำชนิดเจีโอเน็ตหรือกรวด) ไว้ด้านล่างของแผ่นปูพื้น และในระหว่างการเติมวัสดุปูพื้น ควรใช้ถุงทรายเพื่อช่วยให้แผ่นปูพื้นตั้งตรง

คู่มือการจัดซื้อ: วิธีการเลือกใช้แผ่นกันน้ำสำหรับบ่อบำบัดน้ำเสีย

รายการตรวจสอบทีละขั้นตอนสำหรับผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อที่ระบุgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสีย.

ขั้นตอนที่ 1: ระบุประเภทของลากูนและคุณสมบัติทางเคมีของน้ำเสียสำหรับการใช้งานในเขตเมือง (ที่มีค่า pH เป็นกลาง): ใช้ HDPE ความหนา 1.5 มิลลิเมตร สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม (ที่มีสภาพเป็นกรดหรือด่าง): ใช้ HDPE ความหนา 2.0 มิลลิเมตร โดยต้องมีคุณสมบัติ OIT ≥150 นาที

ขั้นตอนที่ 2: ประเมินความลึกของลากูนและระดับการไหลเวียนอากาศภายในลากูนความลึกน้อยกว่า 3 เมตร ไม่จำเป็นต้องใช้การให้อากาศผสมกับน้ำ ใช้ความหนา 1.0 มิลลิเมตร หากความลึกมากกว่า 3 เมตร ให้ใช้ความหนา 1.5 มิลลิเมตร สำหรับความลึกมากกว่า 6 เมตร ให้ใช้ความหนา 2.0 มิลลิเมตร

ขั้นตอนที่ 3: ระบุระดับการป้องกันรังสี UVสำหรับลากูนที่ไม่มีการปกคลุม: “ปริมาณคาร์บอนดำอยู่ในช่วงร้อยละ 2.8–3.0 ผ้าใบกันน้ำที่ใช้ต้องได้รับการเสริมความทนทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลตตามมาตรฐาน ASTM G154 โดยที่ค่า ΔE ต้องน้อยกว่า 5 หลังจากการทดสอบเป็นเวลา 500 ชั่วโมง”

ขั้นตอนที่ 4: ระบุความหนาและเกรดของวัสดุแผ่นกันน้ำ HDPE ขนาด 1.5 มม. ที่เป็นไปตามมาตรฐาน GRI GM13 ผลิตจากเรซินชนิดเวอร์จิน มีความหนาแน่น ≥0.94 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร และมีค่าความทนทานต่อการฉีกขาดตามมาตรฐาน OIT ≥100 นาที (สำหรับการใช้ในอุตสาหกรรมควรมีค่า ≥150 นาที)

ขั้นตอนที่ 5: ระบุการทดสอบความเข้ากันได้ทางเคมี (สำหรับน้ำเสียอุตสาหกรรม)ผู้จัดหาจะต้องจัดเตรียมรายงานผลการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D5747 สำหรับน้ำเสียที่ใช้ในสถานที่นั้นๆ โดยต้องทดสอบที่อุณหภูมิ 60°C เป็นเวลา 120 วัน และต้องให้ค่าความแข็งแรงในการดึงยังคงอยู่ที่ ≥80 เปอร์เซ็นต์

ขั้นตอนที่ 6: ต้องมีรายงานผลการทดสอบในโรงงาน (MTR) สำหรับแต่ละรอลของวัสดุนั้นซัพพลายเออร์จะต้องจัดให้มี MTR สำหรับแต่ละม้วนที่แสดงความหนา, OIT, คาร์บอนแบล็ค, แรงดึง, การเจาะ, การฉีกขาด

ขั้นตอนที่ 7: สั่งซื้อตัวอย่างและทดสอบให้สั่งซื้อตัวอย่างขนาด 5 ตารางเมตรมาทดสอบ โดยตรวจสอบคุณสมบัติด้านความหนา ความทนทานต่อการเจาะทะลุ และนำตัวอย่างไปแช่ในน้ำเสียเป็นเวลา 30 วัน

ขั้นตอนที่ 8: เปรียบเทียบราคา (2026)HDPE ความหนา 1.5 มม.: ราคา 5–8 ดอลลาร์ต่อตารางเมตร; HDPE ความหนา 2.0 มม.: ราคา 8–12 ดอลลาร์ต่อตารางเมตร ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งเพิ่มเติมอีก 4–8 ดอลลาร์ต่อตารางเมตร

ขั้นตอนที่ 9: ต้องใช้ CQA ของบุคคลที่สามบริษัท CQA จะติดตามการเตรียมการย่อย การปรับใช้ geomembrane การเชื่อม การทดสอบตะเข็บ และการสำรวจ ELM

กรณีศึกษาด้านวิศวกรรม: วัสดุปูพื้นบ่อบำบัดน้ำเสียของเทศบาล

ประเภทโครงการ:บ่อน้ำขนาด 5 เฮกตาร์ มีพื้นที่ 50,000 ตารางเมตร ใช้สำหรับการบำบัดน้ำเสียของเทศบาล มีความลึก 4.5 เมตร
ที่ตั้ง:รัฐเท็กซัส สหรัฐอเมริกา (มีรังสี UV สูง มีอากาศอบอุ่น)
ข้อมูลจำเพาะ:แผ่นกันน้ำ HDPE ขนาด 1.5 มิลลิเมตร ชนิด GRI GM13 ทนต่อแรงดึงได้ 155 มิลลิเมตร มีส่วนผสมของคาร์บอนแบล็กในปริมาณร้อยละ 2.8
การติดตั้ง:พื้นฐานถนนได้รับการเตรียมไว้ด้วยวัสดุเจีโอเท็กซ์ไทล์ (ความหนา 300 กรัมต่อตารางเมตร) และมีการใช้แผ่นเจีโอเมมเบรนที่ถูกเชื่อมด้วยวิธีการเชื่อมแบบสองเส้นทางพร้อมกัน ได้มีการทดสอบคุณภาพของรอยเชื่อมโดยการดึงดูดแรง ๆ ที่ระดับ 290–340 นิวตันต่อ 50 มิลลิเมตร และผลการทดสอบปรากฏว่าผ่านเกณฑ์ นอกจากนี้ยังมีการสำรวจพื้นที่โดยการเจาะหลุมจำนวน 0.6 หลุมต่อเฮกตาร์
ผลลัพธ์:ไม่มีการรั่วไหลเลยตลอด 5 ปี วัสดุปูด้านในมีความทนทานต่อรังสี UV และน้ำเสียgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทั้งหมด

ส่วนคำถามที่พบบ่อย

ขอรับการสนับสนุนทางเทคนิคหรือใบเสนอราคา

เพื่อขอความช่วยเหลือในการระบุgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียสำหรับโครงการของคุณ ทีมวิศวกรของเราจัดเตรียม:

• การทดสอบความเข้ากันได้ทางเคมีของน้ำเสียที่มีลักษณะเฉพาะของแต่ละสถานที่ (ASTM D5747)

• การเลือกความหนาของวัสดุนั้นขึ้นอยู่กับความลึกของบ่อน้ำ การให้ออกซิเจน และความรุนแรงของสารเคมี

• ม้วนตัวอย่าง (5 ตร.ม.) สำหรับการทดสอบ OIT การเจาะ และการทดสอบทางเคมี

• การสำรวจ ELM (ASTM D7953) เพื่อการประกันคุณภาพ

• แม่แบบข้อกำหนดการจัดซื้อที่อ้างอิงตามมาตรฐาน GRI GM13 และข้อกำหนดเฉพาะสำหรับน้ำเสีย

ติดต่อวิศวกรธรณีสังเคราะห์อาวุโสของเราผ่านช่องทางอย่างเป็นทางการที่แสดงอยู่ในเว็บไซต์บริษัทของเรา

เกี่ยวกับผู้เขียน

คู่มือนี้เกี่ยวกับgeomembrane สำหรับทะเลสาบโรงบำบัดน้ำเสียหนังสือเล่มนี้เขียนขึ้นโดยวิศวกรด้านวัสดุกันน้ำและน้ำเสียชั้นนำที่มีประสบการณ์มากกว่า 26 ปีในด้านการควบคุมการรั่วไหลของน้ำและน้ำเสีย การติดตั้งวัสดุป้องกันผิวบ่อน้ำเสีย และการกำหนดคุณสมบัติของวัสดุกันน้ำสำหรับโครงการทั้งในด้านการปกครองเมืองและอุตสาหกรรม ผู้เขียนได้ออกแบบวัสดุป้องกันผิวบ่อน้ำเสียไปแล้วมากกว่า 200 แห่งทั่วโลก ข้อมูลทางเทคนิคทั้งหมดนี้อ้างอิงจากมาตรฐาน GRI GM13, ASTM D5747 (ความเข้ากันได้ทางเคมี), D4833 (การทดสอบความทนทานต่อการเจาะทะลุ), D6392 (การทดสอบคุณภาพของรอยเย็บ) รวมถึงบันทึกข้อมูลของโครงการที่ดำเนินการจริง ไม่มีการใช้เนื้อหาที่ถูกสร้างขึ้นโดยระบบปัญญาประดิษฐ์หรือเนื้อหาทั่วไปใดๆ เลย ทุกข้อกำหนด วิธีการทดสอบ และคำแนะนำต่างๆ ล้วนอิงตามมาตรฐานวิศวกรรมและผลการใช้งานจริงในสนาม