วัสดุซับ HDPE คืออะไร?

วัสดุบุผิว HDPE เป็นวัสดุบุผิวเทียมที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในงานด้านสิ่งแวดล้อม ระบบไฮดรอลิก และงานอุตสาหกรรม เพื่อการกักเก็บ ป้องกันสิ่งกีดขวาง และควบคุมของเหลว ด้วยคุณสมบัติที่ทนทานต่อสารเคมี ความทนทาน และความคุ้มค่าที่ยอดเยี่ยม วัสดุบุผิว HDPE จึงเป็นที่นิยมใช้ในงานฝังกลบ เหมืองแร่ อ่างเก็บน้ำ และโครงการเกษตรกรรม

การเลือกวัสดุซับใน HDPE ที่เหมาะสมต้องพิจารณาคุณสมบัติของเนื้อผ้า กระบวนการผลิต เทคนิคการติดตั้ง และข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน ข้อมูลทั้งหมดนี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจเลือกวัสดุซับใน HDPE สำหรับโครงการของคุณได้อย่างชาญฉลาด

1. วัสดุซับ HDPE คืออะไร?

วัสดุซับใน HDPE เป็นแผ่นพลาสติกที่มีความยืดหยุ่นและกันน้ำ ผลิตจากเรซินโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยเทคนิคการอัดรีดหรือการรีดแผ่น เพื่อให้ได้แผ่นที่แข็งแรงและสม่ำเสมอ ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันของเหลวและสารเคมีที่ไหลผ่าน แผ่นซับใน HDPE ของ Geomembrane เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมโยธา เหมืองแร่ เกษตรกรรม และโครงการควบคุมสิ่งแวดล้อม ได้รับการยอมรับว่ามีความทนทานสูง คุ้มค่า และติดตั้งง่าย

รูปร่างโมเลกุลของวัสดุทำให้ทนทานต่อความเครียดเชิงกลและการเสื่อมสภาพของสิ่งแวดล้อมได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะที่สุดสำหรับการบุผนังหลุมฝังกลบ บ่อน้ำ คลอง ระบบบำบัดน้ำเสีย และถังเก็บน้ำ

คุณสมบัติหลักของวัสดุซับ HDPE:

1.1 วัสดุซับใน HDPE ทนทานต่อสารเคมีสูง

ต้านทานสารเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพหลากหลายชนิด รวมถึงกรด ด่าง เกลือ และไฮโดรคาร์บอน ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการกักเก็บที่ปลอดภัยในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม เกษตรกรรม และอันตราย

1.2 วัสดุซับใน HDPE ที่มีความแข็งแรงแรงดึงดีเยี่ยม

รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้แรงเชิงกลและความเครียดที่สูง จึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีการเคลื่อนไหวของพื้นหรือมีมวลมาก

1.3 วัสดุซับ HDPE ความสามารถในการซึมผ่านต่ำ

มีคุณสมบัติกันน้ำเข้าได้อย่างดีเยี่ยมสำหรับเครื่องดื่มและก๊าซ ซึ่งช่วยป้องกันการรั่วซึม การปนเปื้อนของน้ำใต้ดิน และการสูญเสียของเหลวอันมีค่า

1.4 วัสดุซับ HDPE ทนทานต่อรังสี UV และสภาพอากาศ

ออกแบบมาเพื่อทนต่อแสงแดด ความร้อน และอุณหภูมิที่ผันผวนเป็นเวลานาน รวมถึงการแตกร้าวหรือการเสื่อมสภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพภายนอกที่เชื่อถือได้ในระยะยาว

วัสดุซับใน HDPE 1.5 อายุการใช้งานยาวนาน

เมื่อติดตั้งและตั้งค่าในสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม แผ่นบุ HDPE โดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 20 ถึง 50 ปี โดยขึ้นอยู่กับการสัมผัสกับรังสี UV สารเคมี และความเครียดทางกายภาพ

2. การใช้งานวัสดุซับ HDPE

วัสดุซับใน HDPE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากมีคุณสมบัติกันน้ำ ทนทานต่อสารเคมี และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ด้านล่างนี้คือภาคสาธารณูปโภคหลักและกรณีการใช้งานทั่วไป:

2.1 วัสดุซับ HDPE เพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม

แผ่นบุ HDPE มีความจำเป็นสำหรับการหยุดการติดเชื้อในสิ่งแวดล้อมและการทำให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการกำกับดูแล:

- วัสดุบุผิว HDPE สำหรับบุผิวหลุมฝังกลบ – ทำหน้าที่เป็นสิ่งกีดขวางหลักหรือรองเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำซึมซึมเข้าไปในดินและน้ำใต้ดินโดยรอบ จึงช่วยปกป้องระบบนิเวศได้

- วัสดุบุผิว HDPE สำหรับบ่อบำบัดน้ำเสีย – บุผิวบ่อบำบัดน้ำเสียของเทศบาลและอุตสาหกรรมเพื่อรวมน้ำเสียและจำกัดโอกาสการรั่วไหลหรือการซึม

- วัสดุซับ HDPE สำหรับการบรรจุของเสียอันตราย – สร้างโครงสร้างการกักเก็บที่คงกระพันสำหรับของเสียที่เป็นพิษหรืออันตรายในชีวิตของโรงงานเคมีและโรงงานจัดการของเสีย

2.2 วัสดุซับ HDPE สำหรับการจัดการน้ำ

วัสดุซับใน HDPE สำหรับการอนุรักษ์น้ำและการกักเก็บที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมีความสำคัญในพื้นที่ที่มีทรัพยากรน้ำจำกัด:

- วัสดุบุผิว HDPE สำหรับอ่างเก็บน้ำและคลอง – ป้องกันการสูญเสียจากการรั่วซึมในระบบกักเก็บและขนส่งน้ำขนาดใหญ่ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายน้ำจะเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

- วัสดุซับใน HDPE สำหรับการเก็บน้ำดื่ม – ให้การซับในที่ปลอดภัย ปลอดสารพิษ สำหรับถังและอ่างที่สามารถรับน้ำได้ และรักษาคุณภาพน้ำ

- วัสดุบุผิว HDPE สำหรับบ่อเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ – ช่วยจัดการระดับน้ำและรักษาสภาพแวดล้อมให้เอื้ออำนวยต่อการเลี้ยงปลา กุ้ง และสัตว์น้ำอื่นๆ

2.3 วัสดุซับ HDPE สำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

ในการทำเหมือง แผ่นซับเมมเบรน HDPE ถือเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการป้องกันสารเคมีและการปกป้องสิ่งแวดล้อม:

- วัสดุซับ HDPE สำหรับแผ่นกรองกอง – แผ่นซับที่ใช้ในการสกัดโลหะ เช่น ทองและทองแดง ป้องกันไม่ให้สารเคมีที่กัดกร่อนปนเปื้อนพื้นดิน

- วัสดุซับ HDPE สำหรับสถานที่จัดเก็บกากแร่ – ทำหน้าที่กักเก็บกากแร่ (เศษแร่) ลดภัยคุกคามจากการรั่วไหลของผ้าอันตรายสู่สิ่งแวดล้อม

2.4 วัสดุซับ HDPE สำหรับการเกษตร

แผ่นบุ HDPE มีบทบาทสำคัญในภาคเกษตรกรรมในปัจจุบันโดยช่วยปรับปรุงการจัดการน้ำและป้องกันมลพิษ:

- วัสดุบุผิว HDPE สำหรับบ่อชลประทาน – ลดการสูญเสียจากการซึมและเพิ่มการใช้น้ำเพื่อการเกษตร โดยเฉพาะในพื้นที่แห้งแล้ง

- วัสดุบุ HDPE สำหรับบ่อเก็บมูลสัตว์ – ป้องกันการแพร่ของเสียจากสัตว์ที่มีสารอาหารสูงลงสู่ระบบดินและน้ำโดยรอบ ช่วยปกป้องคุณภาพน้ำ

วัสดุซับ HDPE 2.5 สำหรับงานก่อสร้างและวิศวกรรมโยธา

ใช้ในโครงสร้างพื้นฐานและโครงการก่อสร้าง แผ่นซับ HDPE ให้โซลูชันกันน้ำที่คงทนยาวนาน:

- วัสดุซับ HDPE สำหรับการกันน้ำอุโมงค์ – ทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความชื้นในอาคารใต้ดิน เช่น อุโมงค์และรถไฟใต้ดิน ช่วยให้โครงสร้างมีความแข็งแรงมากขึ้น

- วัสดุซับใน HDPE สำหรับรองแผ่นหลังคา ทำหน้าที่เป็นแผ่นกันน้ำรองใต้แผ่นหลังคา ช่วยป้องกันโครงสร้างจากความชื้นเข้ามา

3. ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุซับ HDPE

การเลือกวัสดุซับใน HDPE ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพ ความทนทาน และการปกป้องระบบกักเก็บ ต่อไปนี้คือองค์ประกอบสำคัญที่วิศวกร ผู้จัดการโครงการ และกลุ่มจัดซื้อต้องพิจารณาในระหว่างการเลือกวัสดุ:

3.1 ความหนาของวัสดุซับใน HDPE (เกจ)

แผ่นกันซึม HDPE มีให้เลือกหลายความหนา โดยทั่วไปตั้งแต่ 0.5 มม. (20 มิล) ถึง 3 มม. (120 มิล) ความหนาที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการใช้งาน แรงกดเชิงกลที่คาดว่าจะเกิดขึ้น และสภาพแวดล้อม

3.1.1 ข้อดีของวัสดุซับ HDPE ที่หนากว่า:

- ทนทานต่อการเจาะทะลุได้สูง – เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ที่สมบุกสมบัน เช่น การฝังกลบและการทำเหมือง ซึ่งอาจทำให้แผ่นซับในสัมผัสกับวัสดุมีคมหรือวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้

- ปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวจากความเครียด – ลดความเสี่ยงของความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรภายใต้แรงกดดันระยะยาว

- อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น – เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่มีการรับน้ำหนักทางกลหรือการสัมผัสสารเคมี

3.1.2 ความหนาที่แนะนำของวัสดุซับใน HDPE ตามการใช้งาน:

- หลุมฝังกลบและการทำเหมือง: 1.5 มม. – 2.5 มม.

- บ่อน้ำและการเกษตร: 0.75 มม. – 1.5 มม.

- บ่อเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำหรือบ่อปลาสวยงาม: 0.5 มม. – 0.75 มม.

- ตลาดที่คำนึงถึงต้นทุน (เช่น เอเชียตะวันออกเฉียงใต้): ลูกค้าบางรายเลือกใช้แผ่นซับขนาด 0.3 มม. สำหรับการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำเพื่อรักษาเสถียรภาพของประสิทธิภาพโดยรวมและราคาที่เอื้อมถึง

3.2 ความหนาแน่นของวัสดุซับ HDPE และคุณภาพของวัสดุ

แผ่นบุ HDPE จะถูกติดฉลากตามความหนาแน่น ซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และความทนทานต่อสารเคมี

HDPE มาตรฐาน (0.940–0.950 g/cm³) – ให้ความเสถียรที่เชื่อถือได้ระหว่างความแข็งแรงและความยืดหยุ่น เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป

HDPE ประสิทธิภาพสูง (≥ 0.950 g/cm³) – ให้ความต้านทานการแตกร้าวจากแรงเค้นและความทนทานต่อสารเคมีได้ดีที่สุด เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

เคล็ดลับ: ยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดขององค์กร เช่น GRI-GM13 หรือ ASTM D6392 เสมอ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความละเอียดและสม่ำเสมอ

3.3 วัสดุซับใน HDPE ทนทานต่อรังสี UV และมีปริมาณคาร์บอนแบล็ก

การสัมผัสกับแสงแดดอาจทำให้โพลีเอทิลีนที่ไม่ได้รับการเคลือบเสื่อมสภาพได้ สำหรับการใช้งานภายนอกอาคาร การป้องกันรังสี UV เป็นสิ่งจำเป็น:

- แผ่นซับที่ทนต่อรังสี UV – ประกอบด้วยคาร์บอนแบล็ก 2–3% ซึ่งช่วยดูดซับและกระจายรังสี UV ที่เป็นอันตราย ช่วยยืดอายุการใช้งานของผู้ให้บริการได้อย่างกว้างขวาง

- แผ่นซับที่ไม่คงตัว - จะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วเมื่อถูกแสง UV ทำให้เปราะและแตกร้าวได้ตามกาลเวลา

- คำแนะนำ: ควรเลือกใช้แผ่นบุ HDPE ทนต่อรังสี UV เสมอสำหรับการติดตั้งภายนอกอาคารหรือที่ไม่มีการปกคลุม เช่น บ่อน้ำ อ่างเก็บน้ำ และคูคลอง

3.4 วัสดุซับใน HDPE ทนทานต่อสารเคมี

HDPE แสดงให้เห็นถึงความทนทานที่ยอดเยี่ยมต่อสารเคมีหลากหลายชนิด แต่ความเข้ากันได้กับวัสดุบางชนิดยังต้องได้รับการตรวจสอบ:

- เข้ากันได้: กรด เบส และเกลือส่วนใหญ่

- ข้อควรระวัง: สารออกซิไดเซอร์ที่มีฤทธิ์รุนแรง (เช่น คลอรีน ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์) และไฮโดรคาร์บอนที่มีกลิ่นหอม (เช่น เบนซิน โทลูอีน) อาจทำให้ HDPE เสื่อมสภาพลงตามกาลเวลา

- เคล็ดลับ: ดูแผนภูมิความเข้ากันได้ของสารเคมีหรือขอให้ตรวจสอบสถิติจากผู้ผลิตสำหรับการใช้งานที่มีความเสี่ยงสูง

3.5 วัสดุซับใน HDPE ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว

พลังงานกลเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพโดยรวมที่สำคัญสำหรับการทำงานภายใต้ความเครียดหรือการเคลื่อนไหว

- ความต้านแรงดึง (ASTM D6693): ขั้นต่ำ 20 MPa – บ่งชี้ศักยภาพของซับในการทนต่อแรงดึง

- การยืดตัวเมื่อขาด: ขั้นต่ำ 700% – รับประกันความยืดหยุ่นและความสามารถในการรองรับการเคลื่อนไหวของพื้นหรือการหดตัวโดยไม่เกิดการฉีกขาด

- การใช้งานที่สำคัญ: ระบบปิดฝาหลุมฝังกลบ ฝาลอย และอาคารที่มีการกระจายความร้อนเป็นวงกว้างหรือการโหลดแบบไดนามิก

3.6 วิธีการเย็บและติดตั้งวัสดุซับใน HDPE

การเย็บตะเข็บอย่างถูกต้องมีความจำเป็นเพื่อป้องกันการรั่วไหลและเพื่อให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพในระยะยาว

- การเชื่อมด้วยการอัดรีด: ใช้สำหรับแผ่นหนาและข้อต่อที่ซับซ้อน ช่วยให้เกิดการยึดติดที่แข็งแรงและยาวนาน

- การเชื่อมแบบร้อน: เทคนิคที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับรอยตะเข็บเชิงเส้นยาวในการติดตั้งตามระเบียบวินัย

- การเชื่อมพันธะเคมี: ใช้ไม่บ่อย โดยทั่วไปใช้สำหรับการซ่อมแซมหรือการอุดรอยรั่วขนาดเล็ก

เคล็ดลับ: จ้างช่างติดตั้งที่มีใบอนุญาตและมีทักษะเพื่อให้แน่ใจถึงความสมบูรณ์ของรอยต่อและลดโอกาสที่อุปกรณ์จะล้มเหลว

3.7 ค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่านของวัสดุซับใน HDPE

แผ่นซับ HDPE มีค่าการซึมผ่านต่ำเป็นพิเศษ (โดยทั่วไป < 1×10⁻¹³ ซม./วินาที) ทำให้เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่ต้องมีการบรรจุมากที่สุด

- จำเป็นสำหรับ: การจัดเก็บขยะอันตราย พื้นที่กักเก็บสารเคมี และการทำงานที่ความปลอดภัยของน้ำใต้ดินเป็นสิ่งสำคัญ

3.8 วัสดุซับ HDPE ทนต่ออุณหภูมิ

HDPE มีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในอุณหภูมิที่หลากหลาย:

- ช่วงการทำงาน: -60°C ถึง +80°C

- การขยายตัวเนื่องจากความร้อน: HDPE ขยายตัวและหดตัวตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ผู้ติดตั้งต้องเผื่อระยะหย่อนหรือจุดยึดไว้ตลอดระยะเวลาการติดตั้งเพื่อรองรับการเคลื่อนไหว

4. กระบวนการผลิตวัสดุซับ HDPE

การรับรู้ที่ชัดเจนเกี่ยวกับระบบการผลิตแผ่นซับ HDPE มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ ความสม่ำเสมอของประสิทธิภาพโดยรวม และความเหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน ตั้งแต่การตรวจสอบคุณภาพผ้าดิบไปจนถึงการควบคุมคุณภาพที่ยอดเยี่ยม ทุกขั้นตอนล้วนมีส่วนช่วยเสริมสร้างความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของโครงสร้างแผ่นซับ

4.1 การเลือกวัตถุดิบของวัสดุซับใน HDPE

เรซินโพลีเอทิลีนชนิดที่ดีและมีการใช้งานจะส่งผลทันทีต่อคุณสมบัติประสิทธิภาพโดยรวมของแผ่นกันซึม:

4.1.1 เรซิน HDPE บริสุทธิ์

ผลิตจากโพลีเอทิลีนบริสุทธิ์ ไม่ผ่านการแปรรูป

ให้ความต้านทานแรงดึงสูงสุด ทนทานต่อสารเคมีที่มีประสิทธิภาพสูงสุด และความทนทานในระยะยาว

เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์พื้นฐาน เช่น การฝังกลบ การทำเหมือง และการเก็บน้ำดื่ม

4.1.2 เรซิน HDPE รีไซเคิล

ประกอบด้วยเศษโพลีเอทิลีนที่ผ่านการแปรรูปหรือวัสดุหลังการบริโภค

มีต้นทุนต่ำกว่า แต่สามารถปรับเปลี่ยนความหนาแน่น น้ำหนักโมเลกุล และระดับสิ่งเจือปนได้

เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไม่สำคัญหรือชั่วคราว อย่างไรก็ตาม ไม่แนะนำให้ใช้กับงานที่เกี่ยวข้องกับการสิ้นเปลืองอันตรายหรืออายุการใช้งานที่ยาวนาน

หมายเหตุ: แผ่นซับ HDPE คุณภาพสูงโดยทั่วไปทำจากเรซินบริสุทธิ์ ≥97% โดยมีส่วนประกอบรอง เช่น คาร์บอนแบล็ก สารต้านอนุมูลอิสระ และสารคงตัว

4.2 วิธีการผลิตวัสดุซับ HDPE

มีวิธีการผลิตที่สำคัญสองวิธีที่ใช้ในการผลิตแผ่นกันซึม HDPE:

4.2.1 กระบวนการอัดรีด

เรซิน HDPE ที่หลอมละลายจะถูกอัดออกโดยใช้แม่พิมพ์แบนเพื่อสร้างแผ่นที่มีลักษณะต่อเนื่องกัน

สามารถผลิตแผ่นพื้นแบบสะอาดหรือแผ่นพื้นแบบมีพื้นผิว (พื้นลายนูนเพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน)

เหมาะสำหรับความหนาส่วนใหญ่ โดยเฉพาะแผ่นซับที่มีความหนาตั้งแต่ 0.3 มม. ถึง 2 มม.

ช่วยให้มีโครงสร้างหลายชั้น ช่วยเพิ่มพลังของซับในและทนต่อสารเคมี

4.2.2 กระบวนการรีดปฏิทิน

เกี่ยวข้องกับการส่งเรซิน HDPE ที่ได้รับความร้อนผ่านลูกกลิ้งแรงดันสูงเพื่อสร้างรูปร่างแผ่น

มอบความหนาที่สม่ำเสมอเป็นพิเศษและความเรียบเนียนของพื้น

มักใช้ในการผลิตแผ่นกันซึมที่มีความหนาขึ้น (2.0 มม. ขึ้นไป) ในบริเวณที่ต้องการความแม่นยำของมิติสูง

- การสร้างพื้นผิวเสริม:สำหรับฟังก์ชันที่ต้องการความเสถียรของความลาดชันหลายระดับ อาจมีการลงพื้นผิวด้านหนึ่งหรือแต่ละด้านของแผ่นซับได้ตลอดกระบวนการผลิตโดยใช้เทคนิคการปั๊มนูนหรือพ่นเคลือบ

4.3 การทดสอบคุณภาพวัสดุซับใน HDPE

มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวด ณ จุดใดจุดหนึ่งก่อนและหลังการผลิต การตรวจสอบคุณภาพที่สำคัญประกอบด้วย:

ดัชนีการไหลของของเหลวหลอมเหลว (MFI) – ASTM D1238

วัดความหนืดของเรซินหลอมเหลว

ช่วยให้การคัดกรองมีความสม่ำเสมอในชุดผ้าดิบ

MFI ที่ปลอดภัยช่วยให้การอัดรีดเป็นไปอย่างสม่ำเสมอและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สูงสุด

การทดสอบความหนาแน่น – ASTM D1505

กำหนดความถ่วงจำเพาะของวัสดุ HDPE

ยืนยันว่าเรซินเป็นไปตามการจำแนกประเภทความหนาแน่นที่นิยมหรือไม่ (HDPE มาตรฐาน เทียบกับ HDPE ความหนาแน่นสูง/ประสิทธิภาพสูง)

มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความทนทานทางกลและสารเคมี

ความต้านทานการเจาะ – ASTM D4833

ประเมินความสามารถของแผ่นซับในการทนต่อการเจาะทะลุจากวัตถุมีคมหรือพื้นผิวที่ไม่เรียบ

ความต้านทานที่สูงขึ้นมีความจำเป็นสำหรับวัตถุประสงค์เช่น การทำเหมือง หลุมฝังกลบ หรือพื้นที่ที่มีหินหรือภูมิประเทศแข็ง

การสอบมาตรฐานความเป็นเลิศอื่น ๆ ยังรวมถึง:

ความแข็งแรงแรงดึงและการยืดตัว – ASTM D6693

ปริมาณคาร์บอนแบล็กและการกระจายตัว – ASTM D4218 และ D5596

ความสม่ำเสมอของความหนา – เกจวัดแบบไม่สัมผัสหรือไมโครมิเตอร์

การตรวจสอบด้วยภาพ – ตรวจหาฟองอากาศ รูเข็ม หรือข้อบกพร่องของพื้น

5. วัสดุซับใน HDPE เทียบกับวัสดุ Geomembrane อื่นๆ

คุณสมบัติ	เอชดีพีอี	แอลดีพีอี	พีวีซี	อีพีดีเอ็ม
ทนต่อสารเคมี	ยอดเยี่ยม	ดี	ปานกลาง	ดี
ต้านทานรังสียูวี	ยอดเยี่ยม	ดี	ยากจน	ยอดเยี่ยม
ความยืดหยุ่น	ปานกลาง	สูง	สูง	สูงมาก
อายุการใช้งาน	อายุ 20-50 ปี	อายุ 15-30 ปี	10-20 ปี	อายุ 20-30 ปี
ค่าใช้จ่าย	ต่ำ-ปานกลาง	ปานกลาง	ปานกลาง	สูง

ทางเลือกที่ดีที่สุด:

HDPE สำหรับหลุมฝังกลบ การทำเหมือง และสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง

LLDPE สำหรับวัสดุบุผิวที่มีความยืดหยุ่นและปรับเข้ารูปได้ (เช่น บ่อน้ำ)

PVC สำหรับโครงการระยะสั้นที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง

วัสดุซับใน HDPE 6 ชนิด - ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง

6.1 การเลือกความหนาของวัสดุซับ HDPE ที่ไม่ถูกต้อง

การใช้แผ่นซับที่บางเกินไปสำหรับการใช้งานทั่วไปอาจทำให้เกิดการฉีกขาด รอยเจาะ และความเสียหายก่อนเวลาอันควร แผ่นซับที่บางกว่าอาจมีราคาเบื้องต้น แต่บ่อยครั้งที่แผ่นซับเหล่านี้ไม่มีความแข็งแรงทนทานเพียงพอสำหรับงานหนักหรือการใช้งานระยะยาว ควรเลือกความหนาที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมและสภาพการรับน้ำหนัก

6.2 วัสดุซับใน HDPE การเย็บและการเชื่อมไม่ดี

การเชื่อมที่ไม่เหมาะสมหรือการใช้บุคลากรที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสมอาจทำให้เกิดรอยต่อที่เปราะบาง การรั่วไหล และความล้มเหลวของโครงสร้างได้ ความสมบูรณ์ของตะเข็บมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของซับใน โดยแต่งตั้งผู้ติดตั้งที่มีใบอนุญาตเสมอ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตะเข็บทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยใช้เทคนิคที่เหมาะสม

6.3 วัสดุซับใน HDPE ที่ไม่คำนึงถึงการป้องกันรังสี UV

แผ่นบุผนัง HDPE ที่ไม่ได้เคลือบสารป้องกันแสงธรรมชาติ ยกเว้นสารป้องกันรังสียูวีที่เหมาะสม จะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว เปราะ และแตกง่าย สำหรับการใช้งานภายนอกหรือภายนอกที่ไม่ได้เคลือบสารป้องกันรังสียูวี แผ่นบุผนังที่ป้องกันรังสียูวีและมีส่วนผสมของคาร์บอนแบล็กจึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานในระยะยาว

6.4 การเตรียมพื้นผิวฐานที่ไม่เพียงพอ

การติดตั้งแผ่นบุผนังบ่อน้ำบนพื้นขรุขระ หิน หรือพื้นผิวที่ไม่เรียบจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการเจาะทะลุและจุดรับแรง ควรทำความสะอาดและบดอัดพื้นผิวฐานเสมอ และใช้วัสดุใยสังเคราะห์เพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากวัตถุมีคม หากต้องการ

7. สรุป

วัสดุบุผิว HDPE เป็นวัสดุสังเคราะห์ที่เหมาะสำหรับบ่อเลี้ยงปลาและคุ้มค่า การเลือกความหนาของวัสดุบุผิว HDPE ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ได้แก่ ขนาดของบ่อ ชนิดของดิน วัตถุประสงค์การใช้งาน ความเสี่ยงจากวัตถุมีคม และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ซึ่งล้วนส่งผลต่อการเลือกความหนาของวัสดุบุผิว HDPE

แผ่นบุบ่อโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงเป็นวัสดุบุบ่อ HDPE ที่ได้รับความนิยมสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ เนื่องจากมีคุณสมบัติเฉพาะตัว เช่น ทนทานต่อสารเคมี ทนต่อการเจาะทะลุ ความยืดหยุ่น ฯลฯ หากคุณมีโครงการบ่อปลาที่กำลังก่อสร้างหรือมีแผนจะสร้าง และไม่ทราบวิธีการเลือกวัสดุ ความหนา ฯลฯ ของแผ่นบุบ่อ คุณสามารถติดต่อเราได้ วิศวกรของเราพร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมง BPM Geomembrane เป็นผู้ผลิตและจัดจำหน่ายแผ่นบุบ่อ HDPE ชั้นนำที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 20 ปี หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะของแผ่นบุบ่อ HDPE โปรดติดต่อเราบีพีเอ็ม จีโอซินเทติกส์สามารถให้การสนับสนุนตัวอย่างฟรีแก่คุณได้!