สารละลายซับน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้ง | คู่มือทางเทคนิค

สำหรับวิศวกรด้านการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ ผู้ดำเนินการฟาร์มกุ้ง และผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ การเลือก สารละลายซับน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้งมีความจำเป็นในการควบคุมความเค็ม ป้องกันโรค และรับประกันอัตราการรอดสูงในการผลิตกุ้งเชิงพาณิชย์ (Litopenaeus vannamei, Penaeus monodon) แตกต่างจากบ่อปลา บ่อกุ้งต้องการวัสดุบุที่ทนต่อการกัดกร่อนจากน้ำเค็ม (ความเค็ม 35 ppt) มีพื้นผิวเรียบไม่ขรุขระเพื่อป้องกันการบาดเจ็บของกุ้งระหว่างการลอกคราบ และเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของปลาที่เข้มงวด (NSF/ANSI 61) วัสดุทั่วไป: HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง) – นิยมใช้ในฟาร์มเชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่ (อายุการใช้งาน 15 ถึง 25 ปี) และ LLDPE – มีความยืดหยุ่นมากกว่าสำหรับรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอ ความหนา: 0.5 มม. สำหรับบ่อนุบาล, 0.75 มม. สำหรับบ่อเลี้ยง ปัจจัยการออกแบบที่สำคัญ: ความต้านทานต่อความเค็ม (0 ถึง 35 ppt), การสัมผัสรังสียูวี (คาร์บอนแบล็ก 2 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์) และความต้านทานต่อการเจาะจากจะงอยปากกุ้ง (≥240 N สำหรับ 0.75 มม.) คู่มือนี้ครอบคลุมข้อกำหนดทางเทคนิค ข้อกำหนดการรับรอง (NSF/ANSI 61) วิธีการติดตั้ง และกลยุทธ์การจัดซื้อสำหรับโซลูชันวัสดุบุบ่อกุ้ง แหล่งที่มา: ASTM D7466, GRI-GM13, NSF/ANSI 61

สารละลายซับน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้งคืออะไร

กสารละลายซับน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้งเป็นระบบแผ่นกันซึมที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการเพาะเลี้ยงกุ้ง โดยเป็นเกราะป้องกันการซึมของน้ำ ควบคุมความเค็ม และป้องกันโรค แตกต่างจากแผ่นกันซึมบ่อทั่วไป แผ่นกันซึมบ่อกุ้งต้อง: (1) ปลอดภัยต่อปลา – ได้รับการรับรอง NSF/ANSI 61 (ไม่มีการชะล้างของโลหะหนัก); (2) ทนต่อน้ำเค็ม (ความเค็ม 0 ถึง 35 ppt); (3) มีพื้นผิวเรียบ – ป้องกันการบาดเจ็บต่อเปลือกกุ้งระหว่างการลอกคราบ; (4) ทนต่อการเจาะจากจมูกกุ้ง (ส่วนที่แหลมคม) และอุปกรณ์ทำความสะอาด วัสดุทั่วไป: HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง) – ทนทานที่สุด (15 ถึง 25 ปี) คุ้มค่า (4 ถึง 8 ดอลลาร์สหรัฐต่อตารางเมตร) และทนต่อสารเคมีในน้ำเค็ม LLDPE – ยืดหยุ่นกว่าสำหรับรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอ ความหนา: 0.5 มม. สำหรับบ่อนุบาล (ความเครียดเชิงกลต่ำ) 0.75 มม. สำหรับบ่อเลี้ยง (ทนต่อการเจาะเพียงพอ) 1.0 มม. สำหรับกุ้งกุลาดำ (Penaeus monodon จมูกใหญ่กว่า) พารามิเตอร์การออกแบบสำคัญ: การป้องกันรังสียูวี (คาร์บอนแบล็ก 2 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์สำหรับบ่อที่สัมผัสแสงแดด) การเตรียมพื้นดิน (เบาะรองผ้าใยสังเคราะห์สำหรับดินหิน) และการติดตั้งแบบไร้รอยต่อ (การเชื่อมด้วยการอัดรีด) สำหรับวิศวกรรมและการจัดซื้อ การเลือกแผ่นกันซึมที่เหมาะสมช่วยให้มีอายุการใช้งาน 10 ถึง 15 ปี และเป็นไปตามข้อกำหนดการส่งออก (สหรัฐอเมริกา สหภาพยุโรป ญี่ปุ่น) ที่มา: ASTM D7466, GRI-GM13, NSF/ANSI 61

ข้อกำหนดทางเทคนิคของแผ่นกันน้ำสำหรับบ่อกุ้ง

เมื่อประเมินกสารละลายซับน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้ง, พารามิเตอร์ทางเทคนิคต่อไปนี้มีความสำคัญ

โครงสร้างวัสดุและองค์ประกอบของแผ่นกันซึมบ่อกุ้ง

โครงสร้างวัสดุของ สารละลายซับน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้งกำหนดความปลอดภัยและความทนทานของกุ้ง

กระบวนการผลิตแผ่นรองบ่อกุ้ง

กระบวนการผลิตสำหรับสารละลายซับน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้งต้องมั่นใจในความปลอดภัยและคุณภาพของกุ้ง

1. การตรวจสอบวัตถุดิบ (เฉพาะเรซินบริสุทธิ์):เม็ดพลาสติก HDPE ถูกทดสอบความหนาแน่น (ASTM D1505, ≥0.940 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร) และดัชนีการไหลหลอม (MFI 0.1 ถึง 0.3 กรัมต่อ 10 นาที) เรซินรีไซเคิลถูกปฏิเสธ (การปนเปื้อนโลหะหนัก) ที่มา: ASTM D1238

2. การผสมสารเติมแต่ง (คาร์บอนแบล็ค + สารต้านอนุมูลอิสระ):เม็ด HDPE บริสุทธิ์ผสมกับคาร์บอนแบล็คที่มี PAH ต่ำ (2.5 เปอร์เซ็นต์) และสารต้านอนุมูลอิสระ (HP-OIT ≥400 นาที) แหล่งที่มา: ASTM D1603

3. การอัดรีด (แม่พิมพ์แบบแบน):อุณหภูมิหลอมเหลว 200 ถึง 230 องศาเซลเซียส อัดรีดผ่านแม่พิมพ์แบบโค้ทแฮงเกอร์ลงบนลูกกลิ้งเย็นแบบขัดเงา ความหนาควบคุมโดยช่องว่างของแม่พิมพ์และความเร็วสายการผลิต ตรวจสอบด้วยเกจวัดเบต้าหรือนิวเคลียร์ (ค่าความคลาดเคลื่อน ±5 เปอร์เซ็นต์) แหล่งที่มา: ASTM D7466

4. การตกแต่งพื้นผิว (การรีดเรียบ):ลูกกลิ้งเย็นให้ผิวเรียบ (ความหยาบ Ra 0.2 ถึง 0.5 ไมโครเมตร) ไม่มีการนูนหรือลายพื้นผิว (ลายพื้นผิวจะกักเก็บขยะอินทรีย์และแบคทีเรีย)

5. การทดสอบคุณภาพ (เน้นความปลอดภัยของกุ้ง):การทดสอบประกายไฟในสายการผลิต (15 ถึง 30 kV) ตรวจจับรูเข็ม เก็บตัวอย่างทุก 5,000 ตร.ม. สำหรับการทดสอบแรงดึง (ASTM D6693), การเจาะทะลุ (ASTM D4833), การฉีกขาด (ASTM D1004), คาร์บอนแบล็ค (ASTM D1603) และ OIT (ASTM D3895) ต้องมีการทดสอบการชะละลายตามมาตรฐาน NSF/ANSI 61 (โลหะหนัก, ฟทาเลต) แหล่งที่มา: ASTM D6693, ASTM D4833, NSF/ANSI 61

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของวัสดุบุบ่อเลี้ยงกุ้ง

เมื่อประเมินกสารละลายซับน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้งให้เปรียบเทียบ HDPE, LLDPE และ RPE

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมของแผ่นกันซึมบ่อกุ้ง

โซลูชันแผ่นกันซึมสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้งใช้ในระบบการเพาะเลี้ยงกุ้งต่างๆ:

• บ่อเลี้ยงกุ้งขาวแวนนาไม (Litopenaeus vannamei, แบบหนาแน่น):HDPE (0.75 มม.) ผ่านการรับรอง NSF/ANSI 61 พื้นผิวเรียบป้องกันการบาดเจ็บของกุ้งระหว่างการลอกคราบ ความเค็ม 30 ถึง 35 ppt ต้องใช้สารกันรังสียูวี (สัมผัสกับแสง) แหล่งที่มา: NSF/ANSI 61

• บ่ออนุบาล (การปรับสภาพลูกกุ้งระยะโพสต์ลาร์วา):HDPE หรือ LLDPE (0.5 มม.) น้ำตื้น (0.5 ถึง 0.8 ม.) ต้องได้รับการรับรอง NSF/ANSI 61

• ระบบไบโอฟล็อค (การเลี้ยงกุ้งแบบไม่เปลี่ยนน้ำ):HDPE (0.75 มม.) พื้นผิวเรียบ (ป้องกันการเกาะของไบโอฟล็อค) ต้องใช้สารกันรังสียูวี (สัมผัสกับแสง) แหล่งที่มา: ASTM G154

• บ่อน้ำกร่อย (ความเค็ม 10 ถึง 25 ppt):HDPE หรือ LLDPE (0.75 มม.) ต้องผ่านการรับรอง NSF/ANSI 61

• บ่อกุ้งกุลาดำ (Penaeus monodon):HDPE (1.0 มม.) เนื่องจากมี Rostrum ขนาดใหญ่ (หนามแหลมคม) ความต้านทานการเจาะ ≥320 N แหล่งที่มา: ASTM D4833

ปัญหาทั่วไปทางอุตสาหกรรมและแนวทางแก้ไขทางวิศวกรรม

ข้อมูลภาคสนามเผยให้เห็นปัญหาทั่วไปสี่ประการเกี่ยวกับการติดตั้งสารละลายซับน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้ง.

• ปัญหา: กุ้งตายหลังจากเติมน้ำในบ่อ (แผ่นซับที่ไม่ผ่านการรับรองชะล้างโลหะหนัก)
  สาเหตุหลัก: ซัพพลายเออร์ใช้ HDPE รีไซเคิล (มีตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะหนัก) หรือแผ่นซับที่ไม่ได้รับการรับรอง NSF/ANSI 61 แหล่งที่มา: NSF/ANSI 61
  แนวทางแก้ไข: ระบุการรับรอง NSF/ANSI 61 ในการจัดซื้อ ขอรายงานการทดสอบน้ำชะล้าง (โลหะหนักต่ำกว่าค่าตรวจพบ) ก่อนปล่อยกุ้ง ให้เติมน้ำในบ่อ หมุนเวียนเป็นเวลา 14 วัน และทดสอบน้ำเพื่อหาโลหะหนัก (วิธี EPA 200.8)

• ปัญหา: แผ่นซับน้ำเปราะและแตกหลังจาก 3 ถึง 5 ปี (บ่อที่สัมผัสแสงแดด)
  สาเหตุหลัก: ค่า HP-OIT ต่ำ (<200 นาที) หรือคาร์บอนแบล็กน้อยกว่า 2 เปอร์เซ็นต์ (ไม่มีการป้องกันรังสียูวี) HDPE ที่ไม่ได้รับการป้องกันจะเสื่อมสภาพเมื่อถูกแสงแดด แหล่งที่มา: ASTM G154
  แนวทางแก้ไข: ระบุคาร์บอนแบล็ก 2.0 ถึง 3.0 เปอร์เซ็นต์ (ASTM D1603) และ HP-OIT ≥400 นาที (ASTM D3895) สำหรับบ่อที่สัมผัสแสงแดด ให้ขอรายงานการทดสอบรังสียูวี (ASTM G154, 500 ชั่วโมง, การคงสภาพ >80 เปอร์เซ็นต์)

• ปัญหา: หนามกุ้งเจาะแผ่นซับหนา 0.75 มม. (กุ้งกุลาดำ)
  สาเหตุหลัก: กุ้งกุลาดำมีจะงอยปากที่ใหญ่กว่า (หนามแหลมกว่า) กุ้งขาวแวนนาไม ความต้านทานการเจาะของ HDPE 0.75 มม. ที่ 240 N อาจไม่เพียงพอ แหล่งที่มา: ASTM D4833
  วิธีแก้ไข: เพิ่มความหนาเป็น 1.0 มม. HDPE (ทนทานต่อการเจาะ ≥320 N) สำหรับกุ้งกุลาดำ สำหรับ Litopenaeus vannamei 0.75 มม. เพียงพอ

• ปัญหา: รอยต่อรั่ว (น้ำรั่ว) ในบ่อเลี้ยงกุ้งขนาดใหญ่
  สาเหตุหลัก: การเชื่อมแบบอัดรีดไม่ดี (อุณหภูมิต่ำกว่า 200 องศาเซลเซียส) หรือพื้นผิวรอยต่อสกปรก การทับซ้อนไม่เพียงพอ (<100 มม.) แหล่งที่มา: ASTM D6392
  วิธีแก้ไข: กำหนดให้ช่างเชื่อมที่ได้รับการรับรอง (IAGI) อุณหภูมิการเชื่อมแบบอัดรีด 220 ถึง 240 องศาเซลเซียส การทับซ้อน ≥100 มม. ทำการทดสอบด้วยกล่องสุญญากาศ 100 เปอร์เซ็นต์ (ASTM D4437) บนรอยต่อภาคสนามทั้งหมด

ปัจจัยเสี่ยงและกลยุทธ์การป้องกัน

การลดความเสี่ยงเมื่อกำหนดสารละลายซับน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้งต้องใช้วิศวกรรมเชิงรุก

• ความหนาไม่เพียงพอสำหรับชนิดของกุ้ง (ความเสี่ยงต่อการถูกเจาะ):การป้องกัน: สำหรับกุ้งขาวแวนนาไม ใช้ HDPE หนา 0.75 มม. (≥240 N) สำหรับกุ้งกุลาดำ ใช้ HDPE หนา 1.0 มม. (≥320 N) แหล่งที่มา: ASTM D4833

• การเสื่อมสภาพจากรังสียูวี (บ่อที่สัมผัสแสงโดยไม่มีสารกันเสีย):การป้องกัน: สำหรับบ่อกุ้งที่สัมผัสแสงแดด ระบุคาร์บอนแบล็ก 2.0 ถึง 3.0 เปอร์เซ็นต์ (ASTM D1603) สำหรับพื้นที่ที่มีรังสียูวีสูง (เขตร้อน) ใช้คาร์บอนแบล็ก 3.0 เปอร์เซ็นต์ และทดสอบรังสียูวี 1,000 ชั่วโมง (ASTM G154) แหล่งที่มา: ASTM G154

• การกัดกร่อนจากน้ำเค็ม (แผ่นซับที่ไม่ใช่ HDPE):การป้องกัน: ใช้ HDPE หรือ LLDPE (เฉื่อยต่อน้ำเค็ม) หลีกเลี่ยง RPE (ผ้าสกริมอาจเสื่อมสภาพในน้ำเค็ม) ระบุการรับรอง NSF/ANSI 61 สำหรับการทดสอบการสกัดด้วยน้ำเค็ม แหล่งที่มา: ASTM D5322

• คุณภาพรอยต่อไม่ดี (การรั่วไหลที่ตรวจไม่พบ): การป้องกัน: กำหนดให้มีการทดสอบแบบไม่ทำลาย 100 เปอร์เซ็นต์ (กล่องสุญญากาศ ASTM D4437 หรือการทดสอบประกายไฟ) สำหรับรอยต่อภาคสนามทั้งหมด การทดสอบการลอกแบบทำลาย (ASTM D6392) ทุก 500 เมตร (อย่างน้อย 3 ครั้งต่อโครงการ) เกณฑ์ผ่าน: การลอก ≥80 เปอร์เซ็นต์ของวัสดุหลัก การเฉือน ≥95 เปอร์เซ็นต์ ที่มา: ASTM D4437, ASTM D6392

คู่มือการจัดซื้อ: วิธีการระบุแผ่นซับบ่อกุ้ง

สำหรับผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อและวิศวกรฟาร์มกุ้ง ให้ใช้รายการตรวจสอบนี้สำหรับสารละลายซับน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้ง: :

1. กำหนดชนิดกุ้งและความลึกของบ่อ:กุ้งขาวแวนนาไม (HDPE 0.75 มม.), กุ้งกุลาดำ (HDPE 1.0 มม.) ความลึกของน้ำ:

   <1.5 ม. (0.75 มม.) >1.5 ม. (1.0 มม.) แหล่งที่มา: ASTM D4833

2. ระบุการรับรอง NSF/ANSI 61: ขอใบรับรองและรายงานการทดสอบการชะละลาย (โลหะหนักต่ำกว่าค่าตรวจวัด) แหล่งที่มา: NSF/ANSI 61

3. ระบุเรซินบริสุทธิ์ (ไม่มีส่วนผสมรีไซเคิล):HDPE รีไซเคิลอาจมีโลหะหนัก (ตะกั่ว, แคดเมียม) ขอใบรับรองเรซินจากผู้ผลิตพอลิเมอร์ แหล่งที่มา: ASTM D1505, ASTM D1238

4. ระบุการป้องกันรังสียูวี (บ่อที่เปิดโล่ง):คาร์บอนแบล็ก 2.0 ถึง 3.0 เปอร์เซ็นต์ (ASTM D1603). HP-OIT ≥400 นาที (ASTM D3895). การทดสอบรังสียูวี (ASTM G154, 500 ชั่วโมง, การคงสภาพ >80 เปอร์เซ็นต์). ที่มา: ASTM G154.

5. ระบุพื้นผิวเรียบ:พื้นผิวเรียบแบบรีด (ความหยาบ Ra 0.2 ถึง 0.5 ไมโครเมตร) ไม่มีพื้นผิว แหล่งที่มา: ASTM D7466

6. ระบุเบาะรองผ้าใยสังเคราะห์ (ชั้นรองพื้น):โพลีโพรพิลีนไม่ทอ 200 ถึง 400 กรัมต่อตารางเมตร จำเป็นสำหรับพื้นผิวหิน แหล่งที่มา: ASTM D4833

7. การทดสอบตัวอย่างก่อนสั่งซื้อจำนวนมาก:สั่งตัวอย่างขนาด 5 ตร.ม. ทำการทดสอบการเจาะทะลุตามมาตรฐาน ASTM D4833 – ยืนยันค่า ≥240 N (0.75 มม.) หรือ ≥320 N (1.0 มม.) ทำการทดสอบการชะละลายตามมาตรฐาน NSF/ANSI 61 ทำการทดสอบรังสียูวีตามมาตรฐาน ASTM G154 (500 ชั่วโมง) – ค่าการคงสภาพ ≥80 เปอร์เซ็นต์ แหล่งที่มา: ASTM D4833, NSF/ANSI 61, ASTM G154

8. การรับประกันและเอกสาร:ขอรับประกัน 10 ปีสำหรับ HDPE (บ่อกุ้งแบบเปิด) การรับประกันต้องครอบคลุมการเสื่อมสภาพจากรังสียูวี การเจาะทะลุ และความสมบูรณ์ของรอยต่อ ขอรายงานการทดสอบจากโรงงาน (MTRs) สำหรับแต่ละม้วน แหล่งที่มา: ASTM D7466

กรณีศึกษาทางวิศวกรรม – ซับในบ่อกุ้งสำหรับฟาร์ม Litopenaeus vannamei

ประเภทโครงการ:ฟาร์มกุ้งเชิงพาณิชย์ (Litopenaeus vannamei, พื้นที่บ่อ 10 เฮกตาร์)
ที่ตั้ง:เอกวาดอร์ (เขตร้อน รังสียูวีสูง น้ำเค็ม 35 ppt)
ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ (โซลูชันซับในกันน้ำสำหรับบ่อเลี้ยงกุ้ง):0.75 มม. HDPE (บริสุทธิ์, รับรอง NSF/ANSI 61), คาร์บอนแบล็ก 2.5 เปอร์เซ็นต์, HP-OIT 480 นาที ทดสอบ UV ตาม ASTM G154 (500 ชั่วโมง, การคงสภาพ 92 เปอร์เซ็นต์) ผิวเรียบเนียน เบาะรองผ้าใยสังเคราะห์: ไม่ทอ 300 gsm รอยต่อเชื่อมด้วยการอัดรีด, ทดสอบด้วยกล่องสุญญากาศ 100 เปอร์เซ็นต์ (ASTM D4437)
ผลลัพธ์และคุณประโยชน์:หลังจาก 5 ปี, ไม่มีการรั่วซึม, ไม่มีการเสื่อมสภาพจาก UV, อัตราการรอดชีวิตของกุ้ง 92 เปอร์เซ็นต์ (ค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม 85 เปอร์เซ็นต์) ฟาร์มได้รับการรับรอง ASC (เอกสารซับใน) ต้นทุนซับในทั้งหมด: 4.50 USD ต่อตารางเมตร เทียบกับตัวเลือกงบประมาณ 3.00 USD ต่อตารางเมตร – ช่วยลดการสูญเสียกุ้ง (30,000 USD) ที่มา: การประเมินหลังการใช้งานโครงการ, NSF/ANSI 61, ASTM D3895, ASTM G154

ส่วนคำถามที่พบบ่อย

1. ถาม: ทำไมต้องมีการรับรอง NSF/ANSI 61 สำหรับซับในบ่อกุ้ง?
   ตอบ: เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการชะล้างของโลหะหนัก (ตะกั่ว, แคดเมียม, ปรอท) ลงสู่น้ำ กุ้งดูดซับสารปนเปื้อน ส่งผลต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดการส่งออก ที่มา: NSF/ANSI 61

2. ถาม: ต้องใช้ HDPE ความหนาเท่าใดสำหรับบ่อกุ้ง?
   A: Litopenaeus vannamei: 0.75 มม. (เจาะทะลุ ≥240 N). Penaeus monodon (กุ้งกุลาดำ): 1.0 มม. (≥320 N). แหล่งที่มา: ASTM D4833.

3. คำถาม: แผ่นปูบ่อกุ้งมีอายุการใช้งานนานเท่าไร?
   ก: HDPE 15 ถึง 25 ปี (สัมผัสแสงแดด มีสารกันรังสียูวี) LLDPE 10 ถึง 15 ปี RPE 8 ถึง 12 ปี ที่มา: ASTM G154

4. ถาม: แผ่นกันซึมบ่อกุ้งต้องมีคุณสมบัติป้องกันรังสียูวีหรือไม่?
   ก: ใช่สำหรับบ่อเปิดโล่ง (ไม่มีฝาปิด) HDPE ที่ไม่ผ่านการป้องกันรังสียูวีจะเสื่อมสภาพ (เปราะ, แตก) ภายใน 2 ถึง 5 ปี ระบุคาร์บอนแบล็ก 2.0 ถึง 3.0 เปอร์เซ็นต์ (ASTM D1603) แหล่งที่มา: ASTM G154

5. ถาม: ราคาแผ่นกันซึมบ่อกุ้งเท่าไหร่?
   A: HDPE 0.75 มม.: 3 ถึง 6 ดอลลาร์สหรัฐต่อตารางเมตร; 1.0 มม.: 4 ถึง 8 ดอลลาร์สหรัฐต่อตารางเมตร ค่าติดตั้งเพิ่ม 2 ถึง 4 ดอลลาร์สหรัฐต่อตารางเมตร แหล่งที่มา: ข้อมูลต้นทุน RSMeans.

6. ถาม: ฉันสามารถใช้ RPE สำหรับการเลี้ยงกุ้งได้หรือไม่?
   A: ไม่แนะนำสำหรับฟาร์มกุ้งเชิงพาณิชย์ RPE มีอายุการใช้งานสั้นกว่า (8 ถึง 12 ปี) ความต้านทานการเจาะทะลุต่ำกว่า และอาจไม่ได้รับการรับรอง NSF/ANSI 61 ควรใช้ HDPE แหล่งที่มา: ASTM D4833.

7. ถาม: แผ่นกันซึมแบบเรียบหรือแบบมีพื้นผิวดีกว่าสำหรับบ่อกุ้ง?
   A: จำเป็นต้องใช้ซับเรียบ – ป้องกันการบาดเจ็บของกุ้งระหว่างการลอกคราบและลดฟิล์มชีวภาพของแบคทีเรีย ซับที่มีพื้นผิวจะดักจับขยะอินทรีย์และแบคทีเรีย ที่มา: ASTM D7466

8. Q: วิธีการซ่อมแซมซับบ่อกุ้งที่ถูกเจาะ?
   ก: ระบายน้ำใต้จุดเจาะ ทำความสะอาดและทำให้แห้งบริเวณนั้น (รัศมี 100 มม.) ตัดส่วนที่เสียหายออก (แผ่นแปะกลม) ใช้แผ่นแปะเชื่อมด้วยการอัดรีด (วัสดุ HDPE ชนิดเดียวกัน) ทดสอบด้วยกล่องสุญญากาศ (ASTM D4437) ที่มา: ASTM D4437

9. Q: ซับบ่อกุ้งจำเป็นต้องใช้เบาะรองผ้าใยสังเคราะห์หรือไม่?
   ก: จำเป็นสำหรับพื้นดินที่มีหิน (>20 มม.) รากไม้ หรือพื้นผิวไม่เรียบ ใช้ผ้าใยสังเคราะห์แบบไม่ทอ (200 ถึง 400 กรัม/ตร.ม.) ที่มา: ASTM D4833

10. Q: ความกว้างม้วนสูงสุดสำหรับซับบ่อกุ้งคือเท่าใด?
    ก: 7 ถึง 9 ม. (23 ถึง 30 ฟุต) ม้วนที่กว้างขึ้นช่วยลดรอยต่อในพื้นที่ ที่มา: ASTM D7466

ขอรับการสนับสนุนทางเทคนิคหรือใบเสนอราคา

สำหรับวิศวกรและผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อในฟาร์มกุ้ง มีการสนับสนุนทางเทคนิคเพื่อตรวจสอบสายพันธุ์กุ้ง ความลึกของบ่อ และสภาพความเค็ม ขอใบเสนอราคาสำหรับแผ่นปูบ่อกุ้ง HDPE หรือ LLDPE (เรซินบริสุทธิ์ รับรอง NSF/ANSI 61 ป้องกันรังสียูวี ผิวเรียบ) พร้อมรายงานการทดสอบ ASTM (การเจาะทะลุ รังสียูวี OIT) และเอกสารการทดสอบจากโรงงาน

เกี่ยวกับผู้เขียน

คู่มือนี้เขียนโดยวิศวกรธรณีสังเคราะห์และผู้เชี่ยวชาญด้านการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำที่มีประสบการณ์มากกว่า 15 ปีในการกำหนดแผ่นปูบ่อกุ้งสำหรับฟาร์ม Litopenaeus vannamei และ Penaeus monodon ทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ละตินอเมริกา และอเมริกาเหนือ คำแนะนำทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM D7466, GRI-GM13, ASTM D4833, ASTM G154, ASTM D3895, ASTM D4437 และ NSF/ANSI 61