ความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการสกัดทองคำแบบกอง: คู่มือทางวิศวกรรม
ความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการสกัดทองคำแบบกองแร่คือเท่าไร?
ความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการชะล้างกองแร่ทองคำหมายถึงความหนาที่กำหนดของแผ่นเมมเบรน HDPE ที่ใช้เป็นแนวกั้นหลักในลานกองแร่สำหรับการสกัดทองคำโดยใช้สารละลายไซยาไนด์ สำหรับวิศวกรเหมืองแร่ ผู้รับเหมา EPC และผู้จัดการจัดซื้อ การทำความเข้าใจความหนาของแผ่นรองสำหรับลานกองแร่ในการสกัดทองคำมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากลานกองแร่สำหรับการสกัดทองคำเกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง (ไซยาไนด์, pH 9.5–11.5) แร่บดแหลมคม (เสี่ยงต่อการเจาะทะลุ) แรงดันน้ำสูง (10–30 เมตร) และการสัมผัสในระยะยาว (10–20 ปีขึ้นไป) ความหนาโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 1.0 มม. สำหรับการใช้งานที่มีความเสี่ยงต่ำไปจนถึง 2.0 มม. สำหรับสภาพที่มีแรงดันสูงหรือแร่แหลมคม มาตรฐานอุตสาหกรรม (GRI GM13) กำหนดความหนาขั้นต่ำ 1.5 มม. สำหรับลานกองแร่ โดยแนะนำ 2.0 มม. สำหรับการกักเก็บสารละลายไซยาไนด์ แผ่นรองที่หนากว่าจะมีความต้านทานการเจาะทะลุสูงกว่า การซึมผ่านต่ำกว่า (คุณสมบัติของวัสดุเหมือนกัน) และอายุการใช้งานยาวนานกว่า คู่มือนี้ให้ข้อมูลทางวิศวกรรมเกี่ยวกับความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการชะล้างแร่ทองคำแบบกอง: ความเข้ากันได้ทางเคมีกับไซยาไนด์ การประเมินความเสี่ยงต่อการเจาะทะลุ การพิจารณาแรงดันน้ำ และข้อกำหนดการจัดซื้อจัดจ้างสำหรับโครงการลานชะล้างแร่แบบกอง
ข้อกำหนดทางเทคนิคเกี่ยวกับความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการสกัดทองคำแบบกอง (Heap Leaching) ในเหมืองทองคำ
ตารางด้านล่างนี้แสดงค่าพารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับความหนาของแผ่นรองในกระบวนการสกัดทองคำแบบกองตามมาตรฐาน GRI GM13 และมาตรฐานอุตสาหกรรมเหมืองแร่
| พารามิเตอร์ | แผ่นรอง 1.0 มม. | แผ่นรอง 1.5 มม. | แผ่นรอง 2.0 มม. | ความสำคัญทางวิศวกรรม | |
|---|---|---|---|---|---|
| ความต้านทานการเจาะ (ASTM D4833) | ~220 – 250 เหนือ | ~320 – 380 เหนือ | ~450 – 520 เหนือ | แร่บด (จากการชะล้างกองแร่) ต้องการความต้านทานการเจาะสูง แผ่นขนาด 2.0 มม. ให้ความต้านทานการเจาะมากกว่าแผ่นขนาด 1.0 มม. ถึง 2 เท่า | |
| ความต้านทานการฉีกขาด (ASTM D1004) | ~85 – 100 นิวตัน | ~125 – 150 เหนือ | ~170 – 200 เหนือ | ความทนทานต่อการฉีกขาดที่สูงขึ้นช่วยป้องกันการลุกลามของรอยเจาะ | |
| ความสามารถในการรับแรงดันไฮดรอลิก (ความลึกสูงสุดของน้ำชะล้าง) | ≤ 10 ม. | ≤ 20 ม. | ≤ 30 ม. | แผ่นรองที่มีความหนากว่าจะทนต่อแรงดันน้ำชะล้างที่สูงกว่าได้โดยไม่เกิดรอยแตกร้าว | |
| ความต้านทานต่อไซยาไนด์ (pH 9.5–11.5) | ดี (HDPE มีความทนทานโดยธรรมชาติ) | ดี | ดี | HDPE มีความทนทานต่อสารละลายไซยาไนด์ได้ดีเยี่ยม ทุกความหนาจึงเหมาะสมสำหรับการใช้งาน} | |
| ความต้านทานการแตกร้าวจากความเค้นของ PENT (ASTM F1473) | ≥ 500 ชั่วโมง | ≥ 500 ชั่วโมง | ≥ 500 ชั่วโมง | ขึ้นอยู่กับชนิดของเรซิน ไม่ใช่ความหนา ระบุเรซินแบบไบโมดอล PE100/PE4710 | |
| ค่าความคลาดเคลื่อนของความเรียบของชั้นดินรองพื้น | ≤ 2 มม./2 ม. (เข้มงวด) | ≤ 3 มม./2 ม | ≤ 3 มม./2 ม | ไลเนอร์ที่หนาขึ้นสามารถทนต่อความผิดปกติระดับย่อยเล็กน้อยได้ดีกว่า}, | |
| ความยากในการติดตั้ง | ระดับปานกลาง (เนื้อสัมผัสเบา) | ปานกลาง | สูงขึ้น (ม้วนหนักขึ้น ต้องใช้อุปกรณ์ที่หนักขึ้น) | ม้วนฟิล์มขนาด 2.0 มม. มีน้ำหนักต่อตารางเมตรมากกว่าม้วนฟิล์มขนาด 1.0 มม. ถึง 50% | |
| ต้นทุนวัสดุสัมพัทธ์ | 1.0x (ค่าพื้นฐาน) | 1.5 เท่า | 2.0x | ความหนามากขึ้น = ปริมาณเรซินมากขึ้น = ต้นทุนสูงขึ้น 2.0 มม. มีราคาเท่ากับ 2 เท่าของ 1.0 มม. | |
| ตัวอย่างการใช้งานระบบบำบัดน้ำเสียแบบกองแร่ | แผ่นรองขนาดเล็ก หัวต่ำ แร่กลมมน | บ่อซึมมาตรฐาน | ความลึกสูง (> 20 เมตร), แร่คม, ระยะเวลาการทำเหมืองยาวนาน | คำแนะนำมาตรฐาน: ความหนาขั้นต่ำ 1.5 มม. สำหรับกระบวนการชะล้างทองคำด้วยสารเคมี |
ประเด็นสำคัญ:ความหนาของแผ่นรองสำหรับบ่อชะล้างแร่ทองคำในเหมืองทั่วไปมีตั้งแต่ 1.5 มม. (มาตรฐาน) ถึง 2.0 มม. (แรงดันสูง แร่คม) ไม่แนะนำให้ใช้แผ่นรองหนา 1.0 มม. สำหรับบ่อชะล้างแร่ แผ่นรองที่หนากว่าจะทนต่อการเจาะทะลุและรองรับแรงดันน้ำได้ดีกว่า
โครงสร้างและองค์ประกอบของวัสดุ: HDPE ต้านทานการรั่วไหลของไซยาไนด์ได้อย่างไร
ความเข้าใจเกี่ยวกับเคมีของพอลิเมอร์ช่วยในการเลือกความหนาของวัสดุรองพื้นสำหรับกระบวนการสกัดทองคำแบบกองแร่
| ส่วนประกอบ | วัสดุ | การทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีไซยาไนด์ |
|---|---|---|
| เรซินพื้นฐาน (PE100/PE4710) | HDPE แบบไบโมดอล (โคโมโนเมอร์เฮกซีนหรือออกทีน) | เศษส่วนน้ำหนักโมเลกุลสูงให้ความต้านทานการแตกร้าวจากความเครียด สารละลายไซยาไนด์ (pH 9.5–11.5) ไม่ทำให้ HDPE เสื่อม}, |
| คาร์บอนแบล็ค | 2.0–3.0% ผงถ่านดำ | การป้องกันรังสียูวีสำหรับแผ่นเยื่อกันซึมที่สัมผัสกับอากาศ (พื้นผิวของกองวัสดุ) |
| แพคเกจสารต้านอนุมูลอิสระ | ปฐมภูมิ (ฟีนอลที่มีหมู่กีดขวาง) + ทุติยภูมิ (ฟอสไฟต์) | ป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนและการออกซิเดชันระหว่างการใช้งาน (10–20 ปีขึ้นไป) |
ข้อมูลเชิงลึกทางวิศวกรรม:ความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการชะล้างแร่ทองคำแบบกองแร่ไม่ใช่ปัญหาเรื่องความเข้ากันได้ทางเคมี เพราะ HDPE ทนต่อไซยาไนด์ได้ทุกความหนา การเลือกความหนาขึ้นอยู่กับความเสี่ยงต่อการเจาะทะลุจากแร่ที่มีคมและแรงดันไฮดรอลิกเป็นหลัก
กระบวนการผลิต: วิธีการผลิตแผ่นกันซึม HDPE สำหรับการบำบัดแร่ด้วยวิธีล้างกองแร่
คุณภาพการผลิตจากโรงงานมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพในการใช้งานระบบการชะล้างกองแร่
การผสมเรซิน:เรซิน PE100 บริสุทธิ์ + คาร์บอนแบล็ก (2–3%) + สารต้านอนุมูลอิสระ ผู้ผลิตระดับพรีเมียมใช้ค่า OIT ที่สูงกว่า (≥ 120 นาที) สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่
การอัดขึ้นรูป:การอัดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แบบเรียบ (200–220°C) ความทนทานต่อความหนา ±5% สำหรับ geomembrane เกรดการขุด
การรีดเรียบ / การขัดเงา:พื้นผิวเรียบเหมาะสำหรับแผ่นรองการชะล้างแบบกอง (ไม่จำเป็นต้องมีพื้นผิวขรุขระ)
คูลลิ่ง:การระบายความร้อนอย่างเป็นระบบเพื่อป้องกันความเครียดตกค้างที่อาจเร่งให้เกิดรอยแตกร้าวจากความเครียด
การตรวจสอบคุณภาพ:PENT (≥ 500 ชม.), OIT (≥ 100 นาที), การเจาะ (ASTM D4833), การฉีกขาด (ASTM D1004)
บรรจุภัณฑ์:วัสดุห่อหุ้มป้องกันรังสียูวีสำหรับขนส่งไปยังเหมืองแร่
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ: ความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการสกัดทองคำแบบกองแร่เทียบกับวัสดุทางเลือกอื่นๆ
เปรียบเทียบตัวเลือกความหนาของแผ่น HDPE และวัสดุรองกันซึมทางเลือกอื่นๆ สำหรับระบบการชะล้างแร่แบบกอง
| วัสดุซับ | ความต้านทานต่อไซยาไนด์ | ความต้านทานการเจาะ | ค่าใช้จ่าย (€/ตร.ม. รวมค่าติดตั้ง) | ความซับซ้อนในการติดตั้ง | การใช้งานทั่วไป | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HDPE 1.0 มม. | ยอดเยี่ยม | ~220–250 เหนือ | 8 – 12 | สูง (ต้องใช้การเชื่อม) | แผ่นรองเล็ก หัวต่ำ ไม่แนะนำ | |
| HDPE หนา 1.5 มม. | ยอดเยี่ยม | ~320–380 เหนือ | 10 – 15 | สูง | บ่อบำบัดน้ำเสียแบบกองมาตรฐาน — มาตรฐานอุตสาหกรรม | |
| HDPE 2.0 มม. | ยอดเยี่ยม | ~450–520 เหนือ | 14 – 20 | สูง (ม้วนหนากว่า) | ความลึกสูง (> 20 เมตร), แร่คม, ระยะเวลาการทำเหมืองยาวนาน | |
| LLDPE หนา 1.5 มม. | ยอดเยี่ยม | ~280–340 เหนือ | 12 – 18 | สูง | ใช้งานได้หลากหลาย ลดความต้านทานต่อรอยแตกร้าวจากความเค้น | |
| พีวีซี | ปานกลาง (ไซยาไนด์อาจส่งผลต่อสารเพิ่มความยืดหยุ่นของพลาสติก) | ~150–200 เหนือ | 10 – 16 | ปานกลาง | ไม่แนะนำให้ใช้กับน้ำชะล้างที่มีไซยาไนด์ |
บทสรุป:ความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการชะล้างแร่ทองคำตามมาตรฐานคือ 1.5 มม. HDPE ควรเพิ่มเป็น 2.0 มม. สำหรับพื้นที่สูง (> 20 เมตร) หรือแร่ที่มีคมมาก ไม่แนะนำให้ใช้ความหนา 1.0 มม.
การประยุกต์ใช้งานทางอุตสาหกรรมของความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการสกัดทองคำแบบกองแร่
การใช้งานเฉพาะด้านในกระบวนการสกัดทองคำด้วยสารละลายแบบกอง (heap leach)
แผ่นกรองฮีป (บรรจุภัณฑ์หลัก):ท่อ HDPE มาตรฐานขนาด 1.5 มม. ขนาด 2.0 มม. สำหรับงานที่มีระดับความลึกสูง (> 20 ม.) หรือแร่ที่มีคมมาก
บ่อบำบัดสารละลายในกระบวนการผลิต (บ่อ PLS):พลาสติก HDPE หนา 1.5 มม. สำหรับเก็บสารละลายไซยาไนด์ที่ปนเปื้อน
บ่อราฟฟิเนต (สารละลายไซยาไนด์ที่ใช้แล้ว):HDPE หนา 1.5 มม. มีความเข้มข้นของไซยาไนด์ต่ำ แต่ยังคงมีฤทธิ์กัดกร่อนอยู่
การกักเก็บฉุกเฉิน (บ่อกักเก็บสารหก)HDPE หนา 1.5 มม. ใช้สำหรับกักเก็บสารละลายในกระบวนการผลิตเพิ่มเติม
แผ่นรองระหว่างลิฟต์ขนส่งแร่ (ระหว่างลิฟต์ขนส่งแร่):HDPE หนา 1.0–1.5 มม. หัวท่อต่ำ แต่ยังคงต้องทนต่อไซยาไนด์
ปัญหาทั่วไปในอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการกำหนดความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการสกัดทองคำแบบกองแร่
ความล้มเหลวในโลกแห่งความเป็นจริงจากความหนาหรือข้อกำหนดที่ไม่เพียงพอ
ปัญหาที่ 1: การเจาะทะลุจากแร่แหลมคม (ท่อขนาด 1.0 มม.)
สาเหตุหลัก:แผ่น HDPE หนา 1.0 มม. ติดตั้งทับบนแร่บดที่มีขอบคม ความต้านทานต่อการเจาะทะลุไม่เพียงพอ (220 นิวตัน)สารละลาย:ระบุความหนาของไลเนอร์ขั้นต่ำ 1.5 มม. สำหรับการชะล้างฮีปเหมืองทอง 2.0 มม. สำหรับแร่ที่มีความคมมาก
ปัญหาที่ 2: รอยแตกร้าวจากความเค้นภายใต้แรงดันสูง (แผ่นรอง 1.0 มม., เรซิน PENT คุณภาพต่ำ)
สาเหตุหลัก:เรซินบิวทีนแบบโมโนโนดัล (PENT < 200 ชั่วโมง) ผสมกับวัสดุบุผิวบาง แรงดันน้ำ 15 เมตร ทำให้เกิดรอยแตกสารละลาย:ระบุเรซิน PE100/PE4710 ที่มีค่า PENT ≥ 500 ชั่วโมง ความหนาขั้นต่ำ 1.5 มม.
ปัญหาที่ 3: การรั่วซึมตามรอยต่อเนื่องจากแรงดันของน้ำชะล้าง
สาเหตุหลัก:คุณภาพการเชื่อมไม่ดีในท่อบุผนังหนา 1.0 มม. สารละลายไซยาไนด์แทรกซึมเข้าไปในรอยเชื่อมสารละลาย:ใช้แผ่นรองขนาด 1.5 มม. หรือ 2.0 มม. (เชื่อมง่ายกว่า) ผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย 100% (ช่องอากาศ กล่องสุญญากาศ)
ปัญหาที่ 4: การยกตัวของแผ่นบุผนังเนื่องจากแรงดันก๊าซ (การปล่อยก๊าซจากชั้นใต้ดิน)
สาเหตุหลัก:ไม่มีชั้นระบายน้ำใต้แผ่นบุผนัง แรงดันแก๊สทำให้แผ่นบุผนังหนา 1.0 มม. ยกตัวขึ้นสารละลาย:ติดตั้งชั้นระบายน้ำแบบ Geocomposite หรือชั้นรองพื้นด้วยทราย แผ่นไลเนอร์ที่มีความหนามากกว่า (2.0 มม.) จะช่วยต้านทานแรงยกตัวได้ดียิ่งขึ้น
ปัจจัยเสี่ยงและกลยุทธ์การป้องกันความหนาของซับสำหรับการชะล้างกองเหมืองทองคำ
ความเสี่ยง: การกำหนดความหนา 1.0 มม. สำหรับแผ่นรองกองแร่ที่ผ่านการชะล้าง:รอยรั่ว, รอยแตกร้าวจากความเครียด, อายุการใช้งานสั้นการบรรเทาผลกระทบ:มาตรฐานอุตสาหกรรมกำหนดขั้นต่ำไว้ที่ 1.5 มม. และ 2.0 มม. สำหรับหัวจ่ายน้ำสูง (> 20 ม.)
ความเสี่ยง: เรซิน PENT ต่ำ (< 500 ชั่วโมง):การแตกร้าวจากความเครียดในสภาพแวดล้อมที่มีไซยาไนด์การบรรเทาผลกระทบ:ระบุเรซินไบโมดอล PE100/PE4710 ที่มีโคโมโนเมอร์เฮกซีน/ออกทีน ขอรายงานผลการทดสอบ PENT
ความเสี่ยง: การรองรับด้วยแผ่นใยสังเคราะห์ไม่เพียงพอ:บาดแผลจากการถูกหินแหลมแทงการบรรเทาผลกระทบ:ใช้แผ่นใยสังเคราะห์ไม่ทอที่มีความหนาแน่น ≥ 500 กรัม/ตร.ม. (800 กรัม/ตร.ม. สำหรับแร่ที่มีคมมาก)
ความเสี่ยง: ไม่มีชั้นระบายน้ำใต้แผ่นรองกันซึม:แรงดันก๊าซเพิ่มสูงขึ้น ทำให้เกิดการสะสมของน้ำชะล้างการบรรเทาผลกระทบ:ติดตั้งวัสดุผสมทางธรณีวิทยาหรือชั้นระบายน้ำทรายหนา 300 มม.
คู่มือการจัดซื้อ: วิธีเลือกความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการสกัดทองคำแบบกองแร่
ปฏิบัติตามรายการตรวจสอบ 8 ขั้นตอนนี้สำหรับการตัดสินใจซื้อสินค้าแบบ B2B
ระบุคุณลักษณะของแร่:แร่ที่มีเหลี่ยมคม → 2.0 มม. แร่ที่มีลักษณะกลมมน → 1.5 มม. ถือว่ายอมรับได้
คำนวณระดับความดันไฮดรอลิก (ความลึกสูงสุดของน้ำชะล้าง):ขนาดหัว < 10 ม. → 1.5 มม. ขนาดหัว 10–20 ม. → 1.5 มม. เมื่อใช้ PENT สูง ขนาดหัว > 20 ม. → 2.0 มม.
ระบุประเภทเรซิน:PE100 หรือ PE4710 แบบไบโมดอลที่มีเฮกซีน/ออกทีนเป็นโคโมโนเมอร์ อายุการใช้งานหลังการสังเคราะห์ ≥ 500 ชั่วโมง (≥ 800 ชั่วโมงเป็นที่ต้องการ)
ต้องใช้ OIT และ HP-OIT:OIT มาตรฐาน ≥ 100 นาที; HP-OIT ≥ 400 นาที
ระบุวัสดุรองรับแรงกระแทกจากใยสังเคราะห์:ผ้าไม่ทอ ≥ 500 กรัม/ตร.ม. (800 กรัม/ตร.ม. สำหรับแร่ที่มีคม)
ระบุชั้นระบายน้ำ:วัสดุผสมทางธรณีวิทยา หรือ ทราย/กรวด ขนาด 300 มม.
ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GRI GM13:รายงานการทดสอบทั้งหมด (แรงดึง การฉีกขาด การเจาะ PENT OIT คาร์บอนแบล็ค)
สั่งซื้อตัวอย่างและทำการทดสอบการเจาะ:ทดสอบด้วยตัวอย่างแร่เฉพาะพื้นที่ภายใต้แรงดันที่เหมาะสม
กรณีศึกษาทางวิศวกรรม: ความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการสกัดทองคำแบบกองในรัฐเนวาดา
ประเภทโครงการ:บ่อสกัดทองคำด้วยสารละลายไซยาไนด์
ที่ตั้ง:เนวาดา สหรัฐอเมริกา (ภูมิอากาศแห้งแล้ง แร่บดมีคม)
ขนาดโครงการ:500,000 ตารางเมตร
ข้อกำหนดเกี่ยวกับความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการชะล้างแร่ทองคำแบบกอง:แผ่น HDPE หนา 1.5 มม. (แผ่นรองพื้นหลัก) และ 2.0 มม. (บ่อพักสารละลาย) เรซิน: PE100 แบบไบโมดอล, PENT 850 ชั่วโมง, OIT 125 นาที แผ่นใยสังเคราะห์รอง: ผ้าไม่ทอ 500 กรัม/ตร.ม. ชั้นระบายน้ำ: วัสดุผสมทางธรณีวิทยา
ผลลัพธ์หลังจาก 5 ปี:ไม่มีการรั่วซึม ไม่มีการเจาะหรือรอยแตกร้าวจากความเครียด การกักเก็บ OIT 90% กรณีนี้แสดงให้เห็นว่า HDPE หนา 1.5 มม. ที่ใช้เรซินและวัสดุรองรับที่เหมาะสมนั้นเหมาะสมสำหรับแผ่นรองกองแร่ทองคำ บ่อเก็บสารละลายใช้ขนาด 2.0 มม. สำหรับแรงดันสูง (25 เมตร)
คำถามที่พบบ่อย: ความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการสกัดทองคำแบบกองแร่
Q1: ความหนาของแผ่นรองมาตรฐานสำหรับการทำเหมืองทองคำแบบกองแร่ด้วยสารเคมีคือเท่าไร?
แผ่น HDPE ขนาด 1.5 มม. เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับแผ่นรองกองแร่แบบชะล้าง ส่วนขนาด 2.0 มม. ใช้สำหรับแรงดันน้ำสูง (> 20 ม.) หรือแร่ที่มีคมมาก ไม่แนะนำให้ใช้ขนาด 1.0 มม.
คำถามที่ 2: พลาสติก HDPE ทนต่อสารละลายไซยาไนด์หรือไม่?
ใช่แล้ว HDPE มีความทนทานต่อสารละลายไซยาไนด์ (pH 9.5–11.5) ที่ใช้ในกระบวนการสกัดทองคำได้ดีเยี่ยม ความเข้ากันได้ทางเคมีไม่ขึ้นอยู่กับความหนา ความหนาทุกระดับเหมาะสมในเชิงเคมี
Q3: เหตุใดฉันจึงไม่สามารถใช้ HDPE หนา 1.0 มม. สำหรับแผ่นรองกองปุ๋ยหมักได้?
แผ่น HDPE หนา 1.0 มม. มีความต้านทานต่อการเจาะทะลุไม่เพียงพอ (220 นิวตัน) สำหรับแร่บดที่แหลมคม นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อการฉีกขาดต่ำ และอาจแตกร้าวภายใต้แรงดันไฮดรอลิก ความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการชะล้างแร่ทองคำแบบกองต้องมีอย่างน้อย 1.5 มม.
Q4: ต้องใช้มาตรฐาน PENT ใดสำหรับแผ่นรองกองแร่ทองคำ?
ขั้นต่ำ 500 ชั่วโมงต่อ GRI GM13 สำหรับการใช้งานการชะล้างแบบฮีป แนะนำให้ใช้ PENT ≥ 800 ชั่วโมง เนื่องจากความเครียดในระยะยาวจากภาระแร่และหัวไฮดรอลิก
Q5: ความหนาของวัสดุบุภายในมีผลต่อความต้านทานต่อไซยาไนด์หรือไม่?
ไม่ ความต้านทานต่อไซยาไนด์เป็นคุณสมบัติเฉพาะของวัสดุ HDPE ไม่ได้ขึ้นอยู่กับความหนา ความหนาทุกระดับ (1.0–2.5 มม.) มีความต้านทานต่อสารเคมีเท่ากัน
Q6: ต้องใช้แผ่นใยสังเคราะห์ชนิดใดรองใต้แผ่นรองพื้น?
แผ่นใยสังเคราะห์ไม่ทอ (Nonwoven geotextile) ที่มีน้ำหนัก ≥ 500 กรัม/ตารางเมตร สำหรับแร่ที่มีคมมาก (บดละเอียดน้อยกว่า 25 มิลลิเมตร) ให้ใช้ 800 กรัม/ตารางเมตร หรือเพิ่มชั้นทรายหนา 150 มิลลิเมตร ความหนาของแผ่นรองพื้นมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทำเหมืองทองคำแบบกองแร่ด้วยสารเคมี
Q7: แรงดันไฮดรอลิกมีผลต่อการเลือกความหนาของปลอกอย่างไร?
หัวที่สูงขึ้นจะเพิ่มแรงกดบนซับ สำหรับส่วนหัว > 20 ม. ให้ระบุ HDPE 2.0 มม. สำหรับส่วนหัว 10–20 ม. ยอมรับได้ 1.5 มม. ที่มี PENT สูง (≥ 800 ชม.)
Q8: สามารถใช้ LLDPE ในกระบวนการสกัดทองคำจากกองแร่ได้หรือไม่?
ใช่ LLDPE มีความต้านทานต่อไซยาไนด์คล้ายกัน อย่างไรก็ตาม HDPE มีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้น (PENT) สูงกว่าและเป็นที่นิยมมากกว่า LLDPE อาจใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่นได้
Q9: อายุการใช้งานโดยทั่วไปของแผ่นรองบ่อบำบัดแร่แบบกองแร่คือเท่าไร?
หากมีคุณสมบัติตามที่กำหนดอย่างเหมาะสม (1.5–2.0 มม., เรซิน PE100, PENT ≥ 500 ชั่วโมง) อายุการใช้งานตามการออกแบบจะอยู่ที่ 20–50 ปี ประสิทธิภาพการใช้งานจริงในเหมืองที่มีอยู่แล้วยืนยันว่าใช้งานได้นานกว่า 15 ปีโดยไม่มีการเสื่อมสภาพ
Q10: วิธีการทดสอบความต้านทานการเจาะของแผ่นรองพื้นกองปุ๋ยหมักทำอย่างไร?
ASTM D4833 (การทดสอบการเจาะ CBR) สำหรับ HDPE หนา 1.5 มม. แรงดึงขั้นต่ำ 320 N สำหรับ 2.0 มม. แรงดึงขั้นต่ำ 450 N ทดสอบด้วยตัวอย่างแร่เฉพาะพื้นที่เพื่อการตรวจสอบความถูกต้องเพิ่มเติม
ขอรับการสนับสนุนทางเทคนิคหรือใบเสนอราคาสำหรับความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการสกัดทองคำแบบกองแร่
สำหรับความหนาของแผ่นรองที่เหมาะสมกับโครงการเฉพาะสำหรับการสกัดทองคำด้วยวิธีฮีปลีซิ่ง การทดสอบความเข้ากันได้ทางเคมี หรือการจัดซื้อในปริมาณมาก ทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมให้บริการ
ขอใบเสนอราคา– ระบุลักษณะแร่ แรงดันน้ำ และพื้นที่โครงการ
ขอตัวอย่างทางวิศวกรรม– รับตัวอย่าง HDPE พร้อมรายงานผลการทดสอบการเจาะ การทดสอบ PENT และการทดสอบ OIT
ดาวน์โหลดข้อกำหนดทางเทคนิค– คู่มือการปฏิบัติตามข้อกำหนด GRI GM13 สำหรับการทำเหมือง เครื่องคำนวณความเสี่ยงจากการเจาะ และรายการตรวจสอบการประกันคุณภาพ/ควบคุมคุณภาพการติดตั้ง
ติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค– การเลือกความหนา การตรวจสอบเรซิน และการตรวจสอบการรับประกันสำหรับโครงการการชะล้างแบบฮีป
เกี่ยวกับผู้เขียน
คู่มือเกี่ยวกับการกำหนดความหนาของแผ่นรองสำหรับกระบวนการชะล้างแร่ทองคำแบบกองนี้ เขียนโดยวิศวกรเฮนดริก วอสส์เขาเป็นวิศวกรโยธาที่มีประสบการณ์ 19 ปีในด้านวัสดุสังเคราะห์ทางธรณีวิทยาสำหรับการใช้งานในเหมืองแร่ เขาได้ออกแบบระบบแผ่นรองพื้นกองแร่กว่า 60 ระบบทั่วอเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ ออสเตรเลีย และแอฟริกา โดยมีความเชี่ยวชาญด้านการประเมินความเสี่ยงจากการเจาะทะลุ ความเข้ากันได้กับไซยาไนด์ และการควบคุมคุณภาพการติดตั้งสำหรับโครงการเหมืองแร่ทองคำและทองแดง ผลงานของเขาได้รับการอ้างอิงในการอภิปรายของคณะกรรมการ GRI และ ASTM D35 เกี่ยวกับมาตรฐานแผ่นกันซึมทางธรณีวิทยาสำหรับการใช้งานในเหมืองแร่
