โรงงานผลิตแผ่นกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์
โรงงานผลิตแผ่นกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์เป็นโรงงานอุตสาหกรรมที่เชี่ยวชาญในการผลิตแผ่นกันซึมที่ไม่สามารถซึมผ่านได้และแผ่นใยสังเคราะห์ที่สามารถซึมผ่านได้ ซึ่งใช้ในงานวิศวกรรมโยธา วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม และวิศวกรรมเหมืองแร่ โรงงานเหล่านี้บูรณาการกระบวนการแปรรูปพอลิเมอร์ วิศวกรรมสิ่งทอ และระบบควบคุมคุณภาพ เพื่อจัดหาวัสดุสังเคราะห์ทางธรณีวิทยาที่มีมาตรฐานสำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่
พารามิเตอร์ทางเทคนิคและข้อกำหนด
โรงงานผลิตแผ่นกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์ที่มีคุณภาพโดยทั่วไปจะผลิตสินค้าหลายประเภท พารามิเตอร์ต่อไปนี้สะท้อนถึงช่วงค่าที่ได้รับการยอมรับโดยทั่วไปในทางวิศวกรรม
ข้อกำหนดแผ่นกันซึม
ประเภทวัสดุ:HDPE, LLDPE, LDPE, PVC
ช่วงความหนา:0.5 มม. – 3.0 มม
ความแข็งแรงดึง:≥15–28 MPa (ASTM D6693)
การยืดตัวเมื่อขาด:≥700%
ปริมาณคาร์บอนแบล็ค:2.0–3.0%
เวลาเหนี่ยวนำออกซิเดชัน:≥100 นาที (OIT มาตรฐาน)
การซึมผ่านของไอน้ำ:≤1.0 × 10⁻¹³ ม./วินาที
ข้อมูลจำเพาะของ Geotextile
ประเภทการผลิต:ผ้าไม่ทอแบบเจาะเข็ม / ผ้าทอ
มวลต่อหน่วยพื้นที่:100–800 กรัม/ตร.ม.
ความแข็งแรงดึง:8–50 กิโลนิวตัน/เมตร
ความต้านทานการเจาะทะลุของ CBR:1.5–6.5 กิโลนิวตัน
ค่าสภาพยอมทางไฟฟ้า:0.5–2.5 วินาที⁻¹
ความต้านทานรังสียูวี:ความแข็งแรงคงเหลือ ≥70% หลังจาก 500 ชั่วโมง
โครงสร้างและองค์ประกอบของวัสดุ
ผลิตภัณฑ์ที่จัดจำหน่ายโดยโรงงานผลิตแผ่นกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์นั้นเป็นวัสดุผสมที่ผ่านกระบวนการทางวิศวกรรม ไม่ใช่เพียงวัสดุชั้นเดียว
องค์ประกอบของแผ่นกันซึม
เมทริกซ์เรซินโพลีเอทิลีน (บริสุทธิ์หรือมีส่วนผสมของวัสดุรีไซเคิลที่ควบคุมปริมาณ)
ผงคาร์บอนแบล็กสำหรับป้องกันรังสียูวี
สารต้านอนุมูลอิสระและสารกันความร้อน
องค์ประกอบของแผ่นใยสังเคราะห์
เส้นใยโพลีโพรพีลีน/โพลีเอสเตอร์แบบต่อเนื่องหรือแบบสั้น
การยึดติดเชิงกลโดยการเจาะเข็มหรือการทอ
การรีดผิวหรือการอบด้วยความร้อน (เป็นทางเลือกเพิ่มเติม)
กระบวนการผลิต
1. การจัดการวัตถุดิบ
เรซินโพลีเมอร์และเส้นใยจะถูกวัดปริมาณโดยอัตโนมัติโดยใช้ระบบชั่งน้ำหนัก เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต
2. การอัดขึ้นรูปและการขึ้นรูปแผ่น (แผ่นกันซึม)
สายการอัดรีดฟิล์มแบบตายตัวหรือแบบฟิล์มเป่าเป็นแผ่นต่อเนื่อง การควบคุมที่สำคัญ ได้แก่ อุณหภูมิหลอมเหลว ความดันแม่พิมพ์ และความสม่ำเสมอของความหนา
3. การสร้างโครงสร้างใยแมงมุม (แผ่นใยสังเคราะห์)
ระบบการหวีและการซ้อนทับเส้นใยจะสร้างใยเส้นใยที่สม่ำเสมอ ก่อนที่จะทำการยึดติดทางกล
4. การยึดติดและการตกแต่งขั้นสุดท้าย
การเจาะรู การเชื่อมด้วยความร้อน หรือการทอ ช่วยให้โครงสร้างมีความแข็งแรง จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกตัดแต่ง ม้วน และติดฉลาก
5. การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ
ห้องปฏิบัติการภายในบริษัทดำเนินการทดสอบแรงดึง การเจาะ การซึมผ่าน และการเสื่อมสภาพตามมาตรฐาน ASTM และ ISO
การเปรียบเทียบอุตสาหกรรม
| ประเภทโรงงาน | กลุ่มผลิตภัณฑ์ | การควบคุมคุณภาพ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| โรงงานผลิตแผ่นกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์แบบครบวงจร | แผ่นกันซึม + แผ่นใยสังเคราะห์ | ห้องปฏิบัติการภายในและการติดตามล็อตสินค้า | การทำเหมืองแร่ บ่อฝังกลบขยะ ระบบประปา |
| ผู้ผลิตแผ่นกันซึมเพียงอย่างเดียว | แผ่นรองกันซึม | จำกัดเฉพาะการทดสอบโพลีเมอร์ | ระบบกักกัน |
| โรงงานผลิตเฉพาะวัสดุใยสังเคราะห์ | การกรองและการแยก | การทดสอบที่เน้นด้านสิ่งทอ | ถนน, การระบายน้ำ |
สถานการณ์การใช้งาน
ผู้จัดจำหน่าย:การจัดหากลุ่มผลิตภัณฑ์ธรณีสังเคราะห์แบบครบวงจรในที่เดียว
ผู้รับเหมา EPC:วัสดุแบบบูรณาการสำหรับชุดงานวิศวกรรมที่ซับซ้อน
บริษัทวิศวกรรม:วัสดุที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสอดคล้องกับสมมติฐานการออกแบบ
ผู้นำเข้า:การจัดหาที่สม่ำเสมอพร้อมเอกสารรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ปัญหาหลักและแนวทางแก้ไข
คุณภาพวัสดุไม่สม่ำเสมอ:แก้ไขได้ด้วยระบบจ่ายยาอัตโนมัติและการตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละล็อต
การส่งมอบโครงการล่าช้า:ลดผลกระทบผ่านสายการผลิตแบบบูรณาการ
ข้อมูลจำเพาะไม่ตรงกัน:แก้ไขปัญหาผ่านการสุ่มตัวอย่างและการทดสอบก่อนการผลิต
ความเสี่ยงในการติดตั้งล้มเหลว:ลดปริมาณลงได้ด้วยการจัดหาระบบแผ่นเยื่อกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์ที่เข้ากันได้
คำเตือนและมาตรการลดความเสี่ยง
ความเสี่ยงต่างๆ ได้แก่ ปริมาณวัสดุรีไซเคิลที่ไม่ได้รับการรับรอง การป้องกันรังสียูวีที่ไม่เพียงพอ และการขาดความสามารถในการทดสอบจากโรงงาน ผู้ซื้อควรขอรายงานการทดสอบจากบุคคลที่สาม การตรวจสอบโรงงาน และเอกสารการจัดหาในระยะยาว
คู่มือการจัดซื้อและคัดเลือก
กำหนดมาตรฐานโครงการและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ
ยืนยันขอบเขตและกำลังการผลิตของโรงงาน
ตรวจสอบเอกสารข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียด
ขอรายงานผลการตรวจทางห้องปฏิบัติการล่าสุด
ประเมินระบบการจัดการคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ
ประเมินความสามารถด้านโลจิสติกส์ บรรจุภัณฑ์ และการจัดส่ง
ดำเนินการตรวจสอบก่อนการจัดส่งหากจำเป็น
ตัวอย่างการใช้งานทางวิศวกรรม
ในโครงการขยายพื้นที่ฝังกลบขยะของเทศบาล โรงงานผลิตแผ่นเยื่อกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์แบบครบวงจรได้จัดหาแผ่น HDPE หนา 2.0 มม. ร่วมกับแผ่นใยสังเคราะห์ไม่ทอ 600 กรัม/ตร.ม. ระบบดังกล่าวประสบความสำเร็จในการควบคุมการรั่วไหลและปกป้องชั้นดินใต้พื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพในพื้นที่กักเก็บ 180,000 ตร.ม.
คำถามที่พบบ่อย
โรงงานแห่งเดียวสามารถจัดหาวัสดุทั้งสองชนิดได้หรือไม่?ใช่ โรงงานแบบครบวงจรเป็นเรื่องปกติ
มีการทดสอบผลิตภัณฑ์ภายในองค์กรหรือไม่?โรงงานที่ผ่านการรับรองจะต้องมีห้องปฏิบัติการภายในองค์กร
โดยทั่วไปแล้วมีการปฏิบัติตามมาตรฐานใดบ้าง?ข้อกำหนด ASTM, ISO และภูมิภาค
มีบริการสั่งตัดตามขนาดหรือไม่?ใช่ ภายในขีดจำกัดของอุปกรณ์
วัสดุรีไซเคิลสามารถนำมาใช้ได้หรือไม่?เฉพาะในกรณีที่มีการควบคุมและบันทึกข้อมูลอย่างเป็นระบบเท่านั้น
จะมั่นใจได้อย่างไรว่าผลิตภัณฑ์ทนต่อรังสียูวี?โดยใช้ผงคาร์บอนแบล็กและสารเพิ่มความคงตัว
มีคู่มือการติดตั้งให้หรือไม่?โดยปกติเมื่อมีการร้องขอ
โดยทั่วไปแล้วม้วนกระดาษมีขนาดเท่าไหร่?ความกว้างสูงสุด 8 เมตร ความยาวแตกต่างกันไป
การทดสอบโดยบุคคลที่สามเป็นสิ่งจำเป็นหรือไม่?มักจำเป็นสำหรับโครงการสาธารณะ
อะไรคือสาเหตุที่ทำให้ล้มเหลวในช่วงแรก?คุณภาพเรซินไม่ดี หรือการติดตั้งไม่ถูกต้อง
CTA – คำขอเชิงพาณิชย์และทางเทคนิค
สำหรับการสอบถามราคา ข้อมูลศักยภาพของโรงงาน เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด หรือตัวอย่างเฉพาะโครงการ ทีมจัดซื้อและที่ปรึกษาสามารถส่งคำขอใบเสนอราคาหรือชุดข้อมูลทางเทคนิคอย่างเป็นทางการได้
คำแถลงของผู้เขียน E-E-A-T
บทความนี้จัดทำโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ด้านการผลิตวัสดุสังเคราะห์ทางธรณีวิทยา การประกันคุณภาพ และการจัดหาโครงสร้างพื้นฐานระหว่างประเทศ เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจทางเทคนิคและการจัดซื้อจัดจ้างอย่างรอบรู้ในตลาดวิศวกรรมแบบ B2B