โรงงานผลิตแผ่นกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์

2026/02/04 11:21

โรงงานผลิตแผ่นกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์เป็นโรงงานอุตสาหกรรมที่เชี่ยวชาญในการผลิตแผ่นกันซึมที่ไม่สามารถซึมผ่านได้และแผ่นใยสังเคราะห์ที่สามารถซึมผ่านได้ ซึ่งใช้ในงานวิศวกรรมโยธา วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม และวิศวกรรมเหมืองแร่ โรงงานเหล่านี้บูรณาการกระบวนการแปรรูปพอลิเมอร์ วิศวกรรมสิ่งทอ และระบบควบคุมคุณภาพ เพื่อจัดหาวัสดุสังเคราะห์ทางธรณีวิทยาที่มีมาตรฐานสำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่

พารามิเตอร์ทางเทคนิคและข้อกำหนด

โรงงานผลิตแผ่นกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์ที่มีคุณภาพโดยทั่วไปจะผลิตสินค้าหลายประเภท พารามิเตอร์ต่อไปนี้สะท้อนถึงช่วงค่าที่ได้รับการยอมรับโดยทั่วไปในทางวิศวกรรม

ข้อกำหนดแผ่นกันซึม

  • ประเภทวัสดุ:HDPE, LLDPE, LDPE, PVC

  • ช่วงความหนา:0.5 มม. – 3.0 มม

  • ความแข็งแรงดึง:≥15–28 MPa (ASTM D6693)

  • การยืดตัวเมื่อขาด:≥700%

  • ปริมาณคาร์บอนแบล็ค:2.0–3.0%

  • เวลาเหนี่ยวนำออกซิเดชัน:≥100 นาที (OIT มาตรฐาน)

  • การซึมผ่านของไอน้ำ:≤1.0 × 10⁻¹³ ม./วินาที

ข้อมูลจำเพาะของ Geotextile

  • ประเภทการผลิต:ผ้าไม่ทอแบบเจาะเข็ม / ผ้าทอ

  • มวลต่อหน่วยพื้นที่:100–800 กรัม/ตร.ม.

  • ความแข็งแรงดึง:8–50 กิโลนิวตัน/เมตร

  • ความต้านทานการเจาะทะลุของ CBR:1.5–6.5 กิโลนิวตัน

  • ค่าสภาพยอมทางไฟฟ้า:0.5–2.5 วินาที⁻¹

  • ความต้านทานรังสียูวี:ความแข็งแรงคงเหลือ ≥70% หลังจาก 500 ชั่วโมง

โครงสร้างและองค์ประกอบของวัสดุ

ผลิตภัณฑ์ที่จัดจำหน่ายโดยโรงงานผลิตแผ่นกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์นั้นเป็นวัสดุผสมที่ผ่านกระบวนการทางวิศวกรรม ไม่ใช่เพียงวัสดุชั้นเดียว

องค์ประกอบของแผ่นกันซึม

  • เมทริกซ์เรซินโพลีเอทิลีน (บริสุทธิ์หรือมีส่วนผสมของวัสดุรีไซเคิลที่ควบคุมปริมาณ)

  • ผงคาร์บอนแบล็กสำหรับป้องกันรังสียูวี

  • สารต้านอนุมูลอิสระและสารกันความร้อน

องค์ประกอบของแผ่นใยสังเคราะห์

  • เส้นใยโพลีโพรพีลีน/โพลีเอสเตอร์แบบต่อเนื่องหรือแบบสั้น

  • การยึดติดเชิงกลโดยการเจาะเข็มหรือการทอ

  • การรีดผิวหรือการอบด้วยความร้อน (เป็นทางเลือกเพิ่มเติม)

กระบวนการผลิต

1. การจัดการวัตถุดิบ

เรซินโพลีเมอร์และเส้นใยจะถูกวัดปริมาณโดยอัตโนมัติโดยใช้ระบบชั่งน้ำหนัก เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต

2. การอัดขึ้นรูปและการขึ้นรูปแผ่น (แผ่นกันซึม)

สายการอัดรีดฟิล์มแบบตายตัวหรือแบบฟิล์มเป่าเป็นแผ่นต่อเนื่อง การควบคุมที่สำคัญ ได้แก่ อุณหภูมิหลอมเหลว ความดันแม่พิมพ์ และความสม่ำเสมอของความหนา

3. การสร้างโครงสร้างใยแมงมุม (แผ่นใยสังเคราะห์)

ระบบการหวีและการซ้อนทับเส้นใยจะสร้างใยเส้นใยที่สม่ำเสมอ ก่อนที่จะทำการยึดติดทางกล

4. การยึดติดและการตกแต่งขั้นสุดท้าย

การเจาะรู การเชื่อมด้วยความร้อน หรือการทอ ช่วยให้โครงสร้างมีความแข็งแรง จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกตัดแต่ง ม้วน และติดฉลาก

5. การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ

ห้องปฏิบัติการภายในบริษัทดำเนินการทดสอบแรงดึง การเจาะ การซึมผ่าน และการเสื่อมสภาพตามมาตรฐาน ASTM และ ISO

การเปรียบเทียบอุตสาหกรรม

ประเภทโรงงาน กลุ่มผลิตภัณฑ์ การควบคุมคุณภาพ การใช้งานทั่วไป
โรงงานผลิตแผ่นกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์แบบครบวงจร แผ่นกันซึม + แผ่นใยสังเคราะห์ ห้องปฏิบัติการภายในและการติดตามล็อตสินค้า การทำเหมืองแร่ บ่อฝังกลบขยะ ระบบประปา
ผู้ผลิตแผ่นกันซึมเพียงอย่างเดียว แผ่นรองกันซึม จำกัดเฉพาะการทดสอบโพลีเมอร์ ระบบกักกัน
โรงงานผลิตเฉพาะวัสดุใยสังเคราะห์ การกรองและการแยก การทดสอบที่เน้นด้านสิ่งทอ ถนน, การระบายน้ำ

สถานการณ์การใช้งาน

  • ผู้จัดจำหน่าย:การจัดหากลุ่มผลิตภัณฑ์ธรณีสังเคราะห์แบบครบวงจรในที่เดียว

  • ผู้รับเหมา EPC:วัสดุแบบบูรณาการสำหรับชุดงานวิศวกรรมที่ซับซ้อน

  • บริษัทวิศวกรรม:วัสดุที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสอดคล้องกับสมมติฐานการออกแบบ

  • ผู้นำเข้า:การจัดหาที่สม่ำเสมอพร้อมเอกสารรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ปัญหาหลักและแนวทางแก้ไข

  • คุณภาพวัสดุไม่สม่ำเสมอ:แก้ไขได้ด้วยระบบจ่ายยาอัตโนมัติและการตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละล็อต

  • การส่งมอบโครงการล่าช้า:ลดผลกระทบผ่านสายการผลิตแบบบูรณาการ

  • ข้อมูลจำเพาะไม่ตรงกัน:แก้ไขปัญหาผ่านการสุ่มตัวอย่างและการทดสอบก่อนการผลิต

  • ความเสี่ยงในการติดตั้งล้มเหลว:ลดปริมาณลงได้ด้วยการจัดหาระบบแผ่นเยื่อกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์ที่เข้ากันได้

คำเตือนและมาตรการลดความเสี่ยง

ความเสี่ยงต่างๆ ได้แก่ ปริมาณวัสดุรีไซเคิลที่ไม่ได้รับการรับรอง การป้องกันรังสียูวีที่ไม่เพียงพอ และการขาดความสามารถในการทดสอบจากโรงงาน ผู้ซื้อควรขอรายงานการทดสอบจากบุคคลที่สาม การตรวจสอบโรงงาน และเอกสารการจัดหาในระยะยาว

คู่มือการจัดซื้อและคัดเลือก

  1. กำหนดมาตรฐานโครงการและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ

  2. ยืนยันขอบเขตและกำลังการผลิตของโรงงาน

  3. ตรวจสอบเอกสารข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียด

  4. ขอรายงานผลการตรวจทางห้องปฏิบัติการล่าสุด

  5. ประเมินระบบการจัดการคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ

  6. ประเมินความสามารถด้านโลจิสติกส์ บรรจุภัณฑ์ และการจัดส่ง

  7. ดำเนินการตรวจสอบก่อนการจัดส่งหากจำเป็น

ตัวอย่างการใช้งานทางวิศวกรรม

ในโครงการขยายพื้นที่ฝังกลบขยะของเทศบาล โรงงานผลิตแผ่นเยื่อกันซึมและแผ่นใยสังเคราะห์แบบครบวงจรได้จัดหาแผ่น HDPE หนา 2.0 มม. ร่วมกับแผ่นใยสังเคราะห์ไม่ทอ 600 กรัม/ตร.ม. ระบบดังกล่าวประสบความสำเร็จในการควบคุมการรั่วไหลและปกป้องชั้นดินใต้พื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพในพื้นที่กักเก็บ 180,000 ตร.ม.

คำถามที่พบบ่อย

  • โรงงานแห่งเดียวสามารถจัดหาวัสดุทั้งสองชนิดได้หรือไม่?ใช่ โรงงานแบบครบวงจรเป็นเรื่องปกติ

  • มีการทดสอบผลิตภัณฑ์ภายในองค์กรหรือไม่?โรงงานที่ผ่านการรับรองจะต้องมีห้องปฏิบัติการภายในองค์กร

  • โดยทั่วไปแล้วมีการปฏิบัติตามมาตรฐานใดบ้าง?ข้อกำหนด ASTM, ISO และภูมิภาค

  • มีบริการสั่งตัดตามขนาดหรือไม่?ใช่ ภายในขีดจำกัดของอุปกรณ์

  • วัสดุรีไซเคิลสามารถนำมาใช้ได้หรือไม่?เฉพาะในกรณีที่มีการควบคุมและบันทึกข้อมูลอย่างเป็นระบบเท่านั้น

  • จะมั่นใจได้อย่างไรว่าผลิตภัณฑ์ทนต่อรังสียูวี?โดยใช้ผงคาร์บอนแบล็กและสารเพิ่มความคงตัว

  • มีคู่มือการติดตั้งให้หรือไม่?โดยปกติเมื่อมีการร้องขอ

  • โดยทั่วไปแล้วม้วนกระดาษมีขนาดเท่าไหร่?ความกว้างสูงสุด 8 เมตร ความยาวแตกต่างกันไป

  • การทดสอบโดยบุคคลที่สามเป็นสิ่งจำเป็นหรือไม่?มักจำเป็นสำหรับโครงการสาธารณะ

  • อะไรคือสาเหตุที่ทำให้ล้มเหลวในช่วงแรก?คุณภาพเรซินไม่ดี หรือการติดตั้งไม่ถูกต้อง

CTA – คำขอเชิงพาณิชย์และทางเทคนิค

สำหรับการสอบถามราคา ข้อมูลศักยภาพของโรงงาน เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด หรือตัวอย่างเฉพาะโครงการ ทีมจัดซื้อและที่ปรึกษาสามารถส่งคำขอใบเสนอราคาหรือชุดข้อมูลทางเทคนิคอย่างเป็นทางการได้

คำแถลงของผู้เขียน E-E-A-T

บทความนี้จัดทำโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ด้านการผลิตวัสดุสังเคราะห์ทางธรณีวิทยา การประกันคุณภาพ และการจัดหาโครงสร้างพื้นฐานระหว่างประเทศ เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจทางเทคนิคและการจัดซื้อจัดจ้างอย่างรอบรู้ในตลาดวิศวกรรมแบบ B2B

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

x